GB 40875-2021 油輪單點(diǎn)系泊作業(yè)安全要求
- 發(fā)表時(shí)間:2023-02-02
- 來(lái)源:共立消防
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1 范圍
本文件規(guī)定了油輪海上單點(diǎn)系泊作業(yè)過(guò)程中的安全和防污染要求。
本文件適用于以懸鏈?zhǔn)藉^腿單點(diǎn)系泊系統(tǒng)為代表,柔性連接類(lèi)型的單點(diǎn)系泊油輪作業(yè)。
本文件不適用于浮式生產(chǎn)儲(chǔ)油卸油裝置(FPSO/FSOU)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
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海上單點(diǎn)系泊裝置入級(jí)與建造規(guī)范(中國(guó)船級(jí)社)
3 術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
單點(diǎn)系泊 single point mooring
在海上凡允許系泊船舶隨著盛行風(fēng)和海況的變化而圍繞著單個(gè)系泊點(diǎn)作風(fēng)向標(biāo)自由回轉(zhuǎn),從而不斷地處于風(fēng)、浪、流合阻力最小位置的系泊形式。
注:?jiǎn)吸c(diǎn)系泊的形式為固定式或浮式結(jié)構(gòu),通過(guò)剛性鉸接結(jié)構(gòu)或懸鏈系泊系統(tǒng)固定在海上。
3.2
懸鏈?zhǔn)藉^腿系泊系統(tǒng) catenary anchor leg mooring
浮式單點(diǎn)系泊裝置的一種形式,浮筒由若干根呈輻射狀布置的懸垂?fàn)铄^鏈通過(guò)錨腿固定于海底,浮筒與海底管匯之間通過(guò)軟管連接。
3.3
浮筒 buoy
在海上用于支撐系泊裝置和輸送管路的浮動(dòng)裝置。
3.4
旋轉(zhuǎn)頭 swivel
連接浮筒固定部分與轉(zhuǎn)動(dòng)部分,為液態(tài)流體貨物的裝卸提供單一或多管道通道的部件。
3.5
漂浮軟管 floating hose
連接單點(diǎn)旋轉(zhuǎn)頭輸油管線(xiàn)與系泊油輪管匯的自由漂浮在海面上的軟管組。
3.6
系泊作業(yè) mooring
油輪在單點(diǎn)靠泊、系泊、裝卸油和離泊的作業(yè)全過(guò)程。
4 一般要求
4.1 單點(diǎn)系泊
4.1.1 單點(diǎn)系泊裝置應(yīng)符合《海上單點(diǎn)系泊裝置入級(jí)與建造規(guī)范》等相關(guān)規(guī)范的要求。
4.1.2 單點(diǎn)系泊裝置的電池組應(yīng)儲(chǔ)存至少72h的系統(tǒng)電能。
4.1.3 從事油輪單點(diǎn)系泊作業(yè)經(jīng)營(yíng)人應(yīng)制定油輪單點(diǎn)系泊作業(yè)安全操作規(guī)程。
4.1.4 單點(diǎn)系泊作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)必要的培訓(xùn),作業(yè)前應(yīng)消除人體靜電,穿戴防靜電工作服和工作鞋;特殊貨種作業(yè)時(shí)應(yīng)配備必要的檢測(cè)設(shè)備,并佩戴個(gè)人防護(hù)設(shè)備。
4.1.5 人員登/離油輪宜選擇油輪下風(fēng)向,夜間應(yīng)有足夠的照明。油輪航行過(guò)程中人員登/離油輪時(shí),油輪應(yīng)與單點(diǎn)系泊裝置保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x:
a)油輪靠近單點(diǎn)系泊裝置時(shí)人員登船和工具傳遞在3nmile以外;
b)油輪離開(kāi)單點(diǎn)系泊裝置時(shí)人員離船和工具傳遞在1n mile以外。
4.1.6 系泊期間船艏應(yīng)有值守人員隨時(shí)與值班駕駛員保持通訊聯(lián)系。
4.1.7 水下軟管應(yīng)采用雙層結(jié)構(gòu),其內(nèi)外層都要單獨(dú)具備在正常操作下的額定承壓能力,在內(nèi)、外層之間應(yīng)設(shè)置泄漏監(jiān)測(cè)裝置,以便在日常檢查時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)層是否出現(xiàn)損壞泄漏。
4.2 油輪
4.2.1 應(yīng)配備滿(mǎn)足單點(diǎn)系泊作業(yè)要求的專(zhuān)用引纜。
4.2.2 船艏應(yīng)配備可容納直徑76mm防擦鏈的止鏈器,具體要求見(jiàn)表1。
表1 止鏈器要求
船舶載重噸(DWT) t | 止鏈器數(shù)量 個(gè) | 安全工作負(fù)荷 t |
DWT≤100 000 | 1 | 200 |
100 000<DWT≤150 000 | 1 | 250 |
DWT>150 000 | 2 | 350 |
4.2.3 管匯吊桿或吊機(jī)吊裝能力應(yīng)滿(mǎn)足漂浮軟管的吊裝要求,其安全工作負(fù)荷(SWL)應(yīng)不低于15t,吊臂伸出舷外的距離應(yīng)滿(mǎn)足安全作業(yè)要求。
4.2.4 作業(yè)前,油輪應(yīng)在艏艉備妥應(yīng)急拖纜,并封堵油輪甲板所有排水口。
5 作業(yè)安全要求
5.1 準(zhǔn)備
5.1.1 油輪單點(diǎn)系泊作業(yè)經(jīng)營(yíng)人應(yīng)掌握作業(yè)期間氣象信息及變化情況,并與油輪保持信息溝通。
5.1.2 船方或其代理人應(yīng)在抵港前盡早將油輪作業(yè)信息提供給油輪單點(diǎn)系泊作業(yè)經(jīng)營(yíng)人。
5.1.3 油輪單點(diǎn)系泊作業(yè)經(jīng)營(yíng)人應(yīng)通知船方所需引纜的長(zhǎng)度與規(guī)格。
5.1.4 油輪單點(diǎn)系泊作業(yè)經(jīng)營(yíng)人應(yīng)與船方溝通,制定具體的作業(yè)方案。
5.1.5 油輪單點(diǎn)系泊作業(yè)經(jīng)營(yíng)人作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)單點(diǎn)系泊裝置處于良好狀態(tài),至少包括:
——可供突發(fā)情況下快速關(guān)閉的海底球閥,滿(mǎn)足應(yīng)急使用要求;
——作業(yè)軟管應(yīng)進(jìn)行定期檢測(cè),并保持軟管處于良好狀態(tài);
——每組漂浮軟管組中應(yīng)配備快速雙向截?cái)嚅y,并處于良好狀態(tài);
——確認(rèn)單點(diǎn)系泊裝置助航、導(dǎo)航系統(tǒng)的主航標(biāo)燈、雷達(dá)應(yīng)答器、霧笛、漂浮軟管示位燈和配套電源等處于良好工作狀態(tài);
——確認(rèn)單點(diǎn)系泊裝置油輪系泊纜繩具備迫斷功能。
5.1.6 油輪單點(diǎn)系泊作業(yè)經(jīng)營(yíng)人作業(yè)前應(yīng)對(duì)輔助作業(yè)船舶進(jìn)行檢查,確保輔助作業(yè)船舶處于可用狀態(tài)。
5.2 靠泊
5.2.1 油輪靠泊滿(mǎn)足以下條件:
——風(fēng)力:不應(yīng)超過(guò)7級(jí)(蒲氏風(fēng)級(jí));
——波高:應(yīng)不大于單點(diǎn)系泊設(shè)計(jì)或通航論證允許的波高;
——能見(jiàn)度:應(yīng)不小于1000m;
——吃水:應(yīng)滿(mǎn)足單點(diǎn)系泊的最大允許吃水,并保持足夠的富余水深。
5.2.2 應(yīng)在白天進(jìn)行靠泊作業(yè)。
5.2.3 參與靠泊作業(yè)的各方應(yīng)保持有效的信息溝通。
5.2.4 靠泊前,油輪應(yīng)關(guān)閉所有貨油艙、壓載艙和油位測(cè)量孔。
5.2.5 靠泊時(shí)應(yīng)安排拖輪進(jìn)行協(xié)助。
5.2.6 靠泊時(shí)油輪距單點(diǎn)系泊裝置1nmile時(shí)航速應(yīng)不超過(guò)3kn。
5.3 接管
5.3.1 接管作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置充足的照明。
5.3.2 吊裝軟管時(shí),吊機(jī)操作員應(yīng)按指揮手指令作業(yè)。
5.3.3 起吊軟管時(shí),起吊鋼絲繩不應(yīng)直接接觸軟管表層,應(yīng)配備適合的吊裝器具,并避免軟管與船舷及各種尖銳邊緣接觸。
5.3.4 軟管與油輪管匯連接之前,應(yīng)進(jìn)行檢查和記錄。
5.3.5 法蘭對(duì)接面、墊片和密封圈應(yīng)保持清潔、完好狀態(tài),對(duì)接完畢后,應(yīng)確保接口密閉。
5.3.6 接管完備后,應(yīng)采取有效的措施固定軟管。
5.4 裝卸
5.4.1 裝卸作業(yè)開(kāi)始前,油輪單點(diǎn)系泊作業(yè)經(jīng)營(yíng)人與船方應(yīng)檢查確認(rèn)安全措施。
5.4.2 裝卸期間貨油的流量應(yīng)滿(mǎn)足單點(diǎn)系泊安全流速要求。
5.4.3 裝卸期間應(yīng)對(duì)油輪惰性氣體系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控,保持艙氣含氧量體積分?jǐn)?shù)不大于8%、油輪惰氣供應(yīng)總管含氧量體積分?jǐn)?shù)不大于5%。
5.4.4 裝卸期間應(yīng)對(duì)泵艙進(jìn)行定期檢查,保證裝卸設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.4.5 裝卸期間油輪及單點(diǎn)系泊裝置不應(yīng)熱工作業(yè)。
5.4.6 裝卸貨期間,油輪和從事油輪單點(diǎn)系泊作業(yè)的值班人員應(yīng)定時(shí)核對(duì)管路油壓和卸量,壓力和卸量異常時(shí)應(yīng)查明原因,必要時(shí)應(yīng)停止裝卸作業(yè)。
5.4.7 裝卸期間油輪管匯和船頭應(yīng)安排人員值班,定時(shí)向控制室報(bào)告油輪管匯壓力和檢查船艏系泊纜、油輪管匯、連接軟管、單點(diǎn)系泊浮筒的情況以及船艉拖輪與拖纜狀況,檢查附近的海面是否有異常情況,每隔2h進(jìn)行一次氣象和海況監(jiān)控記錄。
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