1 范圍

      本文件規(guī)定了由防粉塵點(diǎn)燃外殼“t”保護(hù)的Ex設(shè)備和Ex元件的設(shè)計、結(jié)構(gòu)和試驗(yàn)要求。

      本文件適用于在爆炸性粉塵環(huán)境中用外殼保護(hù)和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備。

      本文件不適用于不需要大氣中的氧即可燃燒的火炸藥粉塵或自燃物質(zhì)。

      本文件不適用于甲烷和/或可燃性煤塵引起危險的煤礦井下以及煤礦地面裝置用Ex設(shè)備或Ex元件。

      本文件未考慮由粉塵揮發(fā)出來的可燃性或毒性氣體引起的危險。

      本文件是對GB/T 3836.1的通用要求的補(bǔ)充和修改。當(dāng)本文件的要求與GB/T 3836.1的要求有沖突時，本文件的要求優(yōu)先。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 197 普通螺紋 公差（GB/T 197-2018，ISO 965-1：2013，MOD）

      GB/T 3836.1 爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求（GB/T 3836.1-2021，IEC 60079-0：2017,MOD)

      GB/T 4208 外殼防護(hù)等級（IP代碼）（GB/T 4208-2017，IEC 60529：2013，IDT）

      GB/T 4942.1 旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級（IP代碼）分級（GB/T 4942.1-2006，IEC 60034-5:2000,IDT)

      GB/T 9364（所有部分）小型熔斷器［IEC 60127（所有部分）］

      GB/T 9816.1 熱熔斷體 第1部分：要求和應(yīng)用導(dǎo)則（GB/T 9816.1-2013，IEC 60691：2002，MOD)

      ANSI/ASME B1.20.1 通用管螺紋（英制）［Pipe threads，general purpose（inch）］

      ANSI/UL 248（所有部分）低壓熔斷器（Standard for Low-Voltage Fuses）

3 術(shù)語和定義

      GB/T 3836.1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

      防粉塵點(diǎn)燃外殼“t” dust ignition protection by enclosure “t”

      用外殼保護(hù)防止粉塵進(jìn)入并限制表面溫度，用于爆炸性粉塵環(huán)境的電氣設(shè)備的一種防爆型式。

4 通則

4.1 保護(hù)等級

      根據(jù)Ex設(shè)備在爆炸性粉塵環(huán)境中成為點(diǎn)燃源的危險程度，將防爆型式“t”分為三個保護(hù)等級。由防粉塵點(diǎn)燃外殼“t”保護(hù)的設(shè)備分為：

      ——“ta”保護(hù)等級（EPL“Da”）；或

      ——“tb”保護(hù)等級（EPL“Db”）；或

      ——“tc”保護(hù)等級（EPL“Dc”）。

      結(jié)構(gòu)和標(biāo)志的要求適用于所有電氣設(shè)備，“ta”保護(hù)等級的Ex設(shè)備應(yīng)符合4.3的要求，“tb”和“tc”保護(hù)等級的Ex設(shè)備應(yīng)符合4.4的要求。

      在考慮適用的故障條件時，有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對特定元件規(guī)定的失效模式也予以考慮。

      如果用電阻限制電流，對于金屬膜或線繞結(jié)構(gòu)，不考慮短路故障。電阻器的額定電壓應(yīng)不低于設(shè)備的最大額定電壓。

4.2 設(shè)備類別和防護(hù)等級

      保護(hù)等級、設(shè)備類別和防護(hù)等級（IP）的關(guān)系如表1所示。

表1 保護(hù)等級、設(shè)備類別與防護(hù)等級的關(guān)系

4.3 “ta”級Ex設(shè)備要求

4.3.1 故障電流

      未按第7章規(guī)定標(biāo)志的Ex設(shè)備，僅應(yīng)連接到預(yù)期短路電流不超過1.5kA的電路中。

4.3.2 最高表面溫度

      下列要求是對GB/T 3836.1要求的修改和補(bǔ)充。

      最高表面溫度應(yīng)根據(jù)6.1.2規(guī)定的方法，測量內(nèi)部部件表面。測量的最高溫度應(yīng)作為標(biāo)志的最高表面溫度的基礎(chǔ)。如果設(shè)備內(nèi)部包含一個附加外殼，則應(yīng)在附加外殼的外表面測量溫度。

      注1：“ta”等級設(shè)備的溫度試驗(yàn)考慮到外部外殼的部分破裂這一潛在的罕見故障。

      注2：“ta”等級設(shè)備的熱耗散有限，正常情況的最大耗散功率通常僅限于幾瓦。

4.3.3 過壓

      在進(jìn)行防塵試驗(yàn)之前，應(yīng)按照6.1.1.3的規(guī)定，在外殼內(nèi)進(jìn)行4kPa的壓力試驗(yàn)。

4.3.4 防塵

      應(yīng)按照6.1.1的規(guī)定進(jìn)行外殼防塵試驗(yàn)。

4.3.5 保護(hù)裝置

4.3.5.1 通則

      Ex設(shè)備在預(yù)期的故障或在罕見的故障情況下，按照6.1.2溫度試驗(yàn)的結(jié)果能夠超過標(biāo)志的最高表面溫度，則需要一個保護(hù)裝置。保護(hù)裝置可以直接集成到Ex設(shè)備中，也可以是在Ex設(shè)備的外部。

      如果制造商沒有提供外部保護(hù)裝置作為Ex設(shè)備的一部分，則應(yīng)按照GB/T 3836.1的要求在設(shè)備防爆合格證編號增加“X”后綴，且特殊使用條件應(yīng)詳細(xì)說明保護(hù)裝置所需的額定值和特性。保護(hù)裝置應(yīng)能夠中斷所安裝的電路的最大電流。如果Ex設(shè)備包含電池或電池組，則只應(yīng)使用密封電池或密封電池組。如果控制裝置也保護(hù)整個Ex設(shè)備不超過最高表面溫度，該控制裝置也可視為一種保護(hù)裝置。

4.3.5.2 熱保護(hù)裝置

      Ex設(shè)備應(yīng)由一個或多個完整的熱保護(hù)裝置保護(hù)。熱保護(hù)裝置應(yīng)雙重化且不應(yīng)為自恢復(fù)式裝置。如果符合GB/T 9364（所有部分）、GB/T 9816.1或ANSI/UL 248（所有部分），則僅需一個裝置。

      或者，如果一個過流保護(hù)裝置能用于提供熱保護(hù)，這樣的裝置可以使用。當(dāng)過流保護(hù)裝置不用作熱保護(hù)裝置時，允許過流保護(hù)裝置位于Ex設(shè)備外殼之外。在這種情況下，應(yīng)按照GB/T 3836.1的要求在設(shè)備防爆合格證編號增加“X”后綴，且特殊使用條件應(yīng)詳細(xì)說明所需的過流保護(hù)裝置。

      宜考慮熱保護(hù)裝置的響應(yīng)時間，并足以進(jìn)行必要的過熱保護(hù)。

4.3.6 內(nèi)部附加外殼

      如果設(shè)備內(nèi)含有產(chǎn)生電弧和火花的部件，那么應(yīng)在主外殼內(nèi)對這些部件配置附加外殼。按照4.3.2的規(guī)定，用該外殼的最高表面溫度來確定設(shè)備的標(biāo)志表面溫度。

      當(dāng)發(fā)熱的內(nèi)部部件封裝在一個附加外殼中，應(yīng)按照4.3.2的規(guī)定，用該外殼的最高表面溫度來確定設(shè)備的標(biāo)志表面溫度。

      附加外殼應(yīng)符合下列要求，這些要求是對GB/T 3836.1的修改。

      ——COT至少等于規(guī)定的環(huán)境溫度下限值，并且至少比非金屬材料適用的最高工作溫度高20K；

      ——按照6.1.1.2的規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，但不進(jìn)行耐熱耐寒試驗(yàn)；

      ——在進(jìn)行沒有耐熱耐寒試驗(yàn)的沖擊試驗(yàn)后，防護(hù)等級應(yīng)符合GB/T 4208的IP6X。

4.4 “tb”和“tc”保護(hù)等級Ex設(shè)備要求

4.4.1 故障電流

      用于電源連接并能切斷10kA以上故障電流的“tb”或“tc”保護(hù)等級Ex設(shè)備，應(yīng)確定最大短路電流。試驗(yàn)按照6.1.1.1進(jìn)行，并按照第7章進(jìn)行標(biāo)志。

4.4.2 最高表面溫度

      對于“tb”和“tc”保護(hù)等級Ex設(shè)備，應(yīng)按照6.1.2的規(guī)定，在正常運(yùn)行條件下，在外殼外表面上測量最高表面溫度。

4.4.3 過壓

      在進(jìn)行防塵試驗(yàn)之前，應(yīng)按照6.1.1.3的規(guī)定，在外殼內(nèi)進(jìn)行2kPa的壓力試驗(yàn)，Ex設(shè)備的結(jié)構(gòu)能通過物理方式限制襯墊或密封件移動的情況除外，如槽內(nèi)的“O”形圈。

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