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GB/T 40330-2021 機床安全 固定式磨床

  • 發(fā)表時間:2023-03-02
  • 來源:共立消防
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1 范圍

      本文件規(guī)定了下列幾類通過磨削完成金屬加工的固定式磨床消除危險或降低風(fēng)險的要求和/或措施:

      ——1類:無動力驅(qū)動軸無數(shù)字控制的手動控制磨床。

      ——2類:有動力驅(qū)動軸、如果適用可配有限數(shù)字控制能力的手動控制磨床。

      ——3類:數(shù)字控制磨床。

      注1:有關(guān)磨床分類的詳細(xì)信息見3.1和3.4的定義。

      注2:本文件的要求通常適用于所有各類的磨床,如果某些要求僅適用于某類磨床,則會明確指出是哪類磨床。

      本文件也適用于集成在自動生產(chǎn)線中的機床或磨削單元,因為這類機床產(chǎn)生的危險和風(fēng)險與獨立工作機床是相當(dāng)?shù)摹?/p>

      本文件不適用于固定珩磨機、拋光機和砂帶磨床,也不適用于符合IEC 61029-2-4和IEC 61029-2-10的可移動式電動工具。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

      GB/T 324 焊縫符號表示法(GB/T 324-2008,ISO 2553:1992,MOD)

      GB/T 3766-2015 液壓傳動 系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求(ISO 4413:2010,MOD)

      GB/T 5226.1-2019 機械電氣安全 機械電氣設(shè)備 第1部分:通用技術(shù)條件(IEC 60204-1:2016,IDT)

      GB 7247.1 激光產(chǎn)品的安全 第1部分:設(shè)備分類、要求(GB 7247.1-2012,IEC 60825-1:2007,IDT)

      GB/T 7932-2017 氣動 對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求(ISO 4414:2010,IDT)

      GB/T 8196-2018 機械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動式防護(hù)裝置的設(shè)計與制造一般要求(ISO 14120:2015,IDT)

      GB 11291.1-2011 工業(yè)環(huán)境用機器人 安全要求 第1部分:機器人(ISO 10218-1:2006,ISO 10218-1/Cor.1:2007,IDT)

      GB/T 12467.1 金屬材料熔焊質(zhì)量要求 第1部分:質(zhì)量要求相應(yīng)等級的選擇準(zhǔn)則(GB/T 12467.1-2009,ISO 3834-1:2005,IDT)

      GB/T 12668.502-2013 調(diào)速電氣傳動系統(tǒng) 第5-2部分:安全要求 功能(IEC 61800-5-2:2007,IDT)

      GB/T 14574 聲學(xué) 機器和設(shè)備噪聲發(fā)射值的標(biāo)示和驗證(GB/T 14574-2000,eqv ISO 4871:1996)

      GB/T 15706-2012 機械安全 設(shè)計通則 風(fēng)險評估與風(fēng)險減?。↖SO 12100:2010,IDT)

      GB/T 16251 工作系統(tǒng)設(shè)計的人類工效學(xué)原則(ISO 6385:2004,IDT)

      GB/T 16655 機械安全 集成制造系統(tǒng) 基本要求(GB/T 16655-2008,ISO 11161:2007,IDT)

      GB/T 16754 機械安全 急停 設(shè)計原則(GB/T 16754-2008,ISO 13850:2006,ID

      GB/T 16855.1-2018 機械安全 控制系統(tǒng)安全相關(guān)部件 第1部分:設(shè)計通則(ISO 13849-1:2015,IDT)

      GB/T 17161 機床 控制裝置的操作方向(GB/T 17161-1997,eqv ISO 447:1984)

      GB/T 17454.2 機械安全 壓敏保護(hù)裝置 第2部分:壓敏邊和壓敏棒的設(shè)計和試驗通則(GB/T 17454.2-2017,ISO 13856-2:2013,IDT)

      GB/T 17888.1 機械安全 接近機械的固定設(shè)施 第1部分:固定設(shè)施的選擇及接近的一般要求(GB/T 17888.1-2020,ISO 14122-1:2016,IDT)

      GB/T 17888.2 機械安全 接近機械的固定設(shè)施 第2部分:工作平臺和通道(GB/T 17888.2-2020,ISO 14122-2:2016,IDT)

      GB/T 17888.3 機械安全 接近機械的固定設(shè)施 第3部分:樓梯、階梯和護(hù)欄(GB/T 17888.3-2020,ISO 14122-3:2016,IDT)

      GB/T 17888.4 機械安全 接近機械的固定設(shè)施 第4部分:固定式直梯(GB/T 17888.4-2020,ISO 14122-4:2016,IDT)

      GB/T 17799.2 電磁兼容 通用標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)環(huán)境中的抗擾度試驗(GB/T 17799.2-2003,IEC 61000-6-2:1999,IDT)

      GB 17799.4-2012 電磁兼容 通用標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)環(huán)境中的發(fā)射(IEC 61000-6-4:2011,IDT)

      GB/T 18717.1 用于機械安全的人類工效學(xué)設(shè)計 第1部分:全身進(jìn)入機械的開口尺寸確定原則(ISO 15534-1:2000,NEQ)

      GB/T 18717.2 用于機械安全的人類工效學(xué)設(shè)計 第2部分:人體局部進(jìn)入機械的開口尺寸確定原則(ISO 15534-2:2000,NEQ)

      GB/T 18831-2017 機械安全 與防護(hù)裝置相關(guān)的聯(lián)鎖裝置 設(shè)計和選擇原則(ISO 14119:2013,IDT)

GB/T 19418-2003 鋼的弧焊接頭 缺陷質(zhì)量分級指南(ISO 5817:1992,IDT)

      GB/T 19670-2005 機械安全 防止意外啟動(ISO 14118:2000,MOD)

      GB/T 19866 焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則(GB/T 19866-2005,ISO 15607:2003,IDT)

      GB/T 24598 鋁及鋁合金熔化焊焊工技能評定(GB/T 24598-2009,ISO 9606-2:2004,MOD)

      GB/T 23821-2009 機械安全 防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離(ISO 13857:2008,IDT)

      GB 28526 機械電氣安全 安全相關(guān)電氣、電子和可編程電子控制系統(tǒng)的功能安全(GB 28526-2012,IEC 62061:2005,IDT)

      ISO 9355-1 顯示和控制致動器設(shè)計的人類工效學(xué)要求 第1部分:人與顯示和控制致動器的相互作用(Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators-Part 1:Human in-teractions with displays and control actuators)

      ISO 9355-2 顯示和控制致動器設(shè)計的人類工效學(xué)要求 第2部分:顯示(Ergonomicrequirements for the design of displays and control actuators-Part 2:Displays)

      ISO 9355-3 顯示和控制致動器設(shè)計的人類工效學(xué)要求 第3部分:控制致動器(Ergonomic re-quirements for the design of displays and control actuators-Part 3:Control actuators)

      ISO 9606-1 焊工資質(zhì)考試 熔焊 第1部分:鋼(Qualification testing of welders-Fusion weld-ing-Part 1:Steels)

3 術(shù)語和定義

      GB/T 15706-2012和GB/T 16855.1-2018界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1 一般術(shù)語

3.1.1

      磨床 grinding machine

      采用旋轉(zhuǎn)磨削刀具加工工件的機床。

      注:機床可以采取不同的磨削方式,例如:外圓磨削和內(nèi)圓磨削。

3.1.1.1

      固定式磨床 stationary grinding machine

      在固定位置加工的磨床(3.1.1)。

      注1:固定式磨床的型式和分類見3.4。

      注2:在本文件的以下部分,術(shù)語“磨床”就是指“固定式磨床”。

3.1.2

      手動控制 manual control

      機床的每一個動作均由操作者逐個啟動和控制。

3.1.3

      手動控制磨床 manually controlled grinding machine

      所有加工步驟都是由操作者控制或啟動、沒有借助數(shù)字控制加工程序的磨床(3.1.1)。

3.1.4

      數(shù)字控制 numerical control;NC

      在加工過程中使用數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)設(shè)備進(jìn)行的自動控制。

      [來源:GB/T 8129-2015,3.1.1,有修改]

3.1.5

      計算機數(shù)控 computerized numerical control;CNC

      用計算機實現(xiàn)的數(shù)字控制(3.1.4)。

      [來源:GB/T 8129-2015,3.1.2,有修改]

3.1.6

      數(shù)控磨床 numerically controlled grinding machine;NC grinding machine

      用數(shù)字控制(3.1.4)或計算機數(shù)控(3.1.5)操作運行的磨床。

3.1.7

      動力驅(qū)動軸 power operated axis

      臂力或重力以外其他動力操縱的軸。

3.1.8

      磨具 abrasive product

      磨削刀具 grinding tool

      具有幾何特征不確定的切削刃、用磨粒粘結(jié)而成的各種形狀的旋轉(zhuǎn)切削刀具。

      注:粘結(jié)磨具和超硬磨具之間還存在差異(見EN 12413和EN 13236)。


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