AQ/T 3002-2021 阻隔防爆橇裝式加油(氣)裝置技術(shù)要求
- 發(fā)表時(shí)間:2022-08-21
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1 范圍
本文件規(guī)定了采用阻隔防爆技術(shù)的橇裝式加油(氣)裝置的技術(shù)要求。
本文件適用于設(shè)置于各種場(chǎng)所、采用了阻隔防爆技術(shù)的橇裝式加油(氣)裝置的設(shè)計(jì)、制造和安裝。
本文件所指的橇裝式加氣裝置僅適用于液化石油氣(LPG)加氣裝置,不適用于壓縮天然氣(CNG)、液化天然氣(LNG)和液化-壓縮天然氣(L-CNG)加氣裝置。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 150(所有部分)壓力容器
GB 3836.1 爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)備 通用要求
GB/T 8163 輸送流體用無(wú)縫鋼管
GB/T 12224 鋼制閥門(mén) 一般要求
GB/T 37243 危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法
GB 50058-2014 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范
GB 50156 汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范
GB 50168 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
GB 50171 電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB 50257 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB 50303 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
AQ/T 3001-2021 加油(氣)站油(氣)儲(chǔ)運(yùn)罐體阻隔防爆技術(shù)要求
JT/T 1046-2016 道路運(yùn)輸車(chē)輛油箱及液體燃料運(yùn)輸罐體阻隔防爆安全技術(shù)要求
NB/T 47003.1 鋼制焊接常壓容器
NB/T 47013(所有部分)承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)
SH/T 3059 石化管道器材選用設(shè)計(jì)通則
SH 3097 石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范
SH/T 3134 采用橇裝式加油裝置的汽車(chē)加油站技術(shù)規(guī)范
SH 3501 石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
SH/T 3521 石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程
TSG 21 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
3 術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
阻隔防爆技術(shù) separate and explosion-proof technology
通過(guò)在儲(chǔ)存燃料介質(zhì)的儲(chǔ)罐內(nèi)填充阻隔防爆材料及相應(yīng)配套部件,形成眾多分隔空間,阻止火焰的迅速傳播與能量的瞬間釋放,破壞儲(chǔ)罐內(nèi)存儲(chǔ)介質(zhì)的爆炸條件,從而防止爆炸發(fā)生的技術(shù)。
3.2
阻隔防爆儲(chǔ)罐 separate and explosion-proof fuel tank
采用了阻隔防爆技術(shù)、達(dá)到了阻隔防爆要求的儲(chǔ)存介質(zhì)儲(chǔ)罐。
3.3
阻隔防爆橇裝式加油(氣)裝置 separate and explosion-proof portable fuel (gas) device
一種集地面阻隔防爆儲(chǔ)罐、加油(氣)機(jī)、自動(dòng)滅火器設(shè)備于一體的地面加油(氣)系統(tǒng)。
3.4
自動(dòng)滅火器 automatic fire extinguisher
安裝于加油機(jī)上方,由熔斷閥控制的干粉滅火器或泡沫滅火器。
注:該滅火器主要用于撲滅加油機(jī)區(qū)域的火災(zāi)。
3.5
緊急泄壓裝置 emergency relief valve
用于火災(zāi)時(shí)迅速排放油罐內(nèi)氣體從而釋放油罐內(nèi)壓力的裝置。
注:該裝置位于儲(chǔ)罐的頂部,正常情況下處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)罐內(nèi)壓力大于其設(shè)計(jì)壓力的90%時(shí)能自行打開(kāi)排氣,并使罐內(nèi)壓力始終小于油罐的設(shè)計(jì)壓力。
3.6
防溢流裝置 prevent overfill valve
與油罐的進(jìn)油管相連、當(dāng)油罐內(nèi)的液位升到油罐容量的95%時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)油管的裝置。
3.7
自動(dòng)關(guān)閉保護(hù)閥 external fire valve
安裝在加油(氣)機(jī)進(jìn)液(氣)管道上、受熔斷片控制的閥門(mén)。
注:該閥門(mén)正常情況下處于打開(kāi)狀態(tài),發(fā)生火災(zāi)時(shí),其熔斷片受熱熔化而關(guān)閉閥門(mén)。
4 要求
4.1 基本要求
4.1.1 阻隔防爆橇裝式加油(氣)裝置的油(氣)儲(chǔ)罐,屬于壓力容器的,設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合GB/T 150(所有部分)和TSG 21的技術(shù)要求;屬于常壓容器的,設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合NB/T 47003.1的技術(shù)要求。
4.1.2 阻隔防爆橇裝式加油(氣)裝置的油(氣)儲(chǔ)罐的分類與標(biāo)記應(yīng)符合AQ/T 3001-2021中“7分類與標(biāo)記”的規(guī)定。
4.1.3 采用阻隔防爆橇裝式加油裝置的加油站設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合GB 50156和SH/T 3134的有關(guān)規(guī)定。
4.1.4 采用阻隔防爆橇裝式加氣裝置的液化石油氣加氣站的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合GB 50156的有關(guān)規(guī)定。
4.1.5 阻隔防爆橇裝式加氣裝置在設(shè)置時(shí)的外部安全防護(hù)距離應(yīng)按GB/T 37243 中規(guī)定的方法計(jì)算確定。
4.1.6 阻隔防爆儲(chǔ)罐的防爆性能及制作、安裝、檢測(cè)和清洗應(yīng)滿足AQ/T 3001-2021的技術(shù)要求。
4.1.7 阻隔防爆橇裝式加油(氣)裝置應(yīng)有阻燃、防爆性能。阻隔防爆橇裝式加油(氣)裝置應(yīng)作為整體產(chǎn)品,由供貨商整體供應(yīng),其阻燃、防爆性能應(yīng)通過(guò)國(guó)家有關(guān)機(jī)構(gòu)的驗(yàn)證。
4.2 阻隔防爆橇裝式加油裝置制造要求
4.2.1 阻隔防爆橇裝式加油裝置地面儲(chǔ)罐的單罐最大容積應(yīng)小于或等于50 m3,罐內(nèi)加強(qiáng)筋不應(yīng)少于4組。當(dāng)儲(chǔ)罐單罐容積大于25 m3時(shí),罐內(nèi)應(yīng)設(shè)隔倉(cāng),隔倉(cāng)的容積應(yīng)小于或等于25 m3。
4.2.2 設(shè)在城市建成區(qū)內(nèi)的橇裝式加油裝置地面儲(chǔ)罐的總?cè)莘e以及單罐最大容積應(yīng)小于或等于20 m3。當(dāng)?shù)孛鎯?chǔ)油單罐容積大于10 m3時(shí),罐內(nèi)應(yīng)設(shè)隔倉(cāng),隔倉(cāng)的容積應(yīng)小于或等于10 m3。
4.2.3 應(yīng)用于阻隔防爆橇裝式加油裝置的阻隔防爆儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置帶有高液位報(bào)警功能的液位計(jì)、自動(dòng)滅火器、緊急泄壓裝置、防溢流裝置。阻隔防爆儲(chǔ)罐出油管道應(yīng)設(shè)置高溫自動(dòng)斷油保護(hù)閥。
4.2.4 阻隔防爆橇裝式加油裝置的阻隔防爆儲(chǔ)罐設(shè)置的帶有高液位報(bào)警功能的液位計(jì)應(yīng)位于工作人員便于觀察的位置。當(dāng)油料達(dá)到儲(chǔ)罐容量90%時(shí),應(yīng)能觸動(dòng)高液位報(bào)警功能;當(dāng)油料達(dá)到儲(chǔ)罐容量95%時(shí),應(yīng)能觸發(fā)防溢流裝置,并自動(dòng)停止油料進(jìn)罐。
4.2.5 阻隔防爆儲(chǔ)罐應(yīng)能在90%裝載量時(shí)承受明火炙烤而不發(fā)生爆炸,考核方式參照J(rèn)T/T 1046-2016中的附錄F執(zhí)行,以阻隔防爆儲(chǔ)罐為考核對(duì)象,裝載量仍采用90%。
4.2.6 儲(chǔ)油罐采用雙層鋼制油罐,鋼制油罐的罐體、封頭所用鋼板的公稱厚度按GB 50156執(zhí)行;兩層罐壁之間的底部應(yīng)設(shè)帶有報(bào)警功能的在線漏油監(jiān)測(cè)裝置及報(bào)警設(shè)施。
4.2.7 阻隔防爆橇裝式加油裝置應(yīng)設(shè)接納卸油時(shí)濺漏的油品的措施。
4.2.8 儲(chǔ)罐應(yīng)采用上部進(jìn)油方式,進(jìn)油管應(yīng)伸至罐內(nèi)距罐底0.05m處,進(jìn)油立管的底端應(yīng)為45°斜管口。進(jìn)油管管壁上不得有與油罐氣相空間相通的開(kāi)口。如果進(jìn)油管接頭設(shè)在下部,進(jìn)油管的高點(diǎn)應(yīng)高于儲(chǔ)罐的最高液位。軟管接頭應(yīng)采用快速自封接頭。
4.2.9 儲(chǔ)罐出油管管口距罐底的高度不應(yīng)低于0.15m。
4.2.10 自動(dòng)滅火器的啟動(dòng)溫度不應(yīng)高于80℃。
4.2.11 阻隔防爆橇裝式加油裝置應(yīng)設(shè)防雷和防靜電設(shè)施,并應(yīng)符合GB 50156的有關(guān)規(guī)定。
4.2.12 阻隔防爆橇裝式加油裝置的汽油儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)防曬罩棚或采取隔熱措施。
4.2.13 阻隔防爆儲(chǔ)罐通氣管管口應(yīng)高出地面4m及以上,并應(yīng)高出罩棚的頂面1.50m及以上,通氣管管口應(yīng)設(shè)置阻火器。
4.2.14 阻隔防爆橇裝式加油裝置的基礎(chǔ)面應(yīng)高于地坪0.15m 0.20m。
4.2.15 阻隔防爆橇裝式加油裝置周?chē)鷳?yīng)設(shè)防撞設(shè)施,設(shè)施高應(yīng)為0.50m。每個(gè)防撞柱直徑應(yīng)不小于0.08m,間距不大于0.50m。
4.2.16 阻隔防爆橇裝式加油裝置四周應(yīng)設(shè)防護(hù)圍堰或漏油收集池,防護(hù)圍堰或漏油收集池的有效容積不應(yīng)小于儲(chǔ)油罐總?cè)莘e的50%。防護(hù)圍堰或漏油收集池應(yīng)采用不燃燒實(shí)體材料建造,且不應(yīng)滲漏。
4.2.17 阻隔防爆橇裝式加油裝置與裝置外建(構(gòu))筑物的安全間距按GB 50156執(zhí)行。
4.2.18 儲(chǔ)罐安裝前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)要求應(yīng)符合本文件5.1.11的規(guī)定。
4.3 阻隔防爆橇裝式液化石油氣加氣裝置制造要求
4.3.1 阻隔防爆橇裝式液化石油氣加氣裝置儲(chǔ)罐總?cè)莘e以及單罐最大容積應(yīng)小于或等于10 m3。
4.3.2 儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)和建造應(yīng)符合GB 150(所有部分)和TSG 21的有關(guān)規(guī)定。儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于1.78 MPa。
4.3.3 應(yīng)用于阻隔防爆橇裝式液化石油氣加氣裝置的阻隔防爆儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、自動(dòng)滅火器、安全閥。
4.3.4 儲(chǔ)罐的出液管道端口接管位置應(yīng)按選擇的充裝泵要求確定。進(jìn)液管道和液相回流管道應(yīng)接入儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相空間,并延伸至距罐底0.20m處,以避免物料噴濺。
4.3.5 儲(chǔ)罐首級(jí)關(guān)閉閥門(mén)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:
a) 儲(chǔ)罐的進(jìn)液管、液相回流管和氣相回流管上應(yīng)設(shè)止回閥;
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