1 主題內(nèi)容與適用范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防爆低能γ-γ組合測(cè)井儀的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下或地面的水平及定向鉆孔進(jìn)行無(wú)纜測(cè)井的防爆低能γ-γ組合測(cè)井儀。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

      GB 1410 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法

      GB 2423.4 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Db：交變濕熱試驗(yàn)方法

      GB 3836.1 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 通用要求

      GB 3836.2 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 隔爆型電氣設(shè)備“d”

      GB 3836.4 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備“i”

      GB/T 4942.2 低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)

      GB 6587.1 電子測(cè)量?jī)x器 環(huán)境試驗(yàn)總綱

      GB 6587.2 電子測(cè)量?jī)x器 溫度試驗(yàn)

      GB 6587.6 電子測(cè)量?jī)x器 運(yùn)輸試驗(yàn)

3 技術(shù)要求

3.1 防爆低能γ-γ測(cè)井儀（以下簡(jiǎn)稱測(cè)井儀）應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并依據(jù)經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及文件 制造。

3.2 測(cè)井儀由同步機(jī)和探管兩部分組成。

3.3 使用環(huán)境條件：

      環(huán)境溫度：0?40℃

      相對(duì)濕度：≤95%

      環(huán)境氣壓：（80?110）kPa

      環(huán)境氣體：允許有瓦斯等，但不得有腐蝕性氣體

3.4 電氣性能：

3.4.1 電源。

a.探管

      電源：由可充電電池組組成；

      工作電壓：±10 V,+5 V,+45 V;

      工作電流：+10 V工作電流不大于120 mA,-10 V工作電流不大于60 mA；

      45 V工作電流不大于50 mA,+4.5V工作電流不大于50 μA；

      短路電流：+10 V輸出短路電流為420 mA；

      - 1.0 V輸出短路電流為320 mA；

      + 5 V輸出短路電流為180 mA；

      + 4.5 V輸出短路電流為450 mA；

      以上各值為最大允許值。

      b.同步機(jī)

      電源：由可充電電池組組成；

      工作電壓：+5 V；+4.5 V；

      工作電流：+5 V工作電流不大于200 mA；

      + 4.5V工作電流不大于50 ^A；

      短路電流：+5 V輸出短路電流為430 mA；

      + 4.5 V輸出短路電流為450 mA；

      以上各值為最大允許值。

      c.聯(lián)接電纜：長(zhǎng)度不得大于0.5 m。

3.4.2 測(cè)量道數(shù)：≥2道。

3.4.3 采樣時(shí)間：≤1 s。

3.4.4 記錄字長(zhǎng)；自然伽瑪為8位，其余16位。

3.4.5 采樣方式：并行采樣。

3.4.6 存貯容量：＞128 K。

3.4.7 延遲時(shí)間：連續(xù)或分檔設(shè)定。

      工作時(shí)間：測(cè)井儀連續(xù)正常工作時(shí)間不能少于6 h。

3.4.8 測(cè)量范圍

      自然伽瑪：最高計(jì)數(shù)率為255 CPS；

      低能伽瑪伽瑪：最高計(jì)數(shù)率為65535 CPS；

      接地電阻：10 Ω?20 kΩ。

3.4.9 接地電阻測(cè)量精度：±5%。

3.4.10 伽瑪測(cè)量靈敏度：自然伽瑪靈敏度：≥600 CPS/kBq；

      低能伽瑪靈敏度：≥400 CPS/kBq。

3.5 防爆要求：

3.5.1 測(cè)井儀的同步機(jī)為本質(zhì)安全型，探管為本質(zhì)安全兼隔爆型。

3.5.2 本安電路及其關(guān)聯(lián)電路和設(shè)備在正常工作和故障狀態(tài)下其元件及導(dǎo)線的最高表面溫度不高 于+150℃。

3.5.3 經(jīng)交變濕熱試驗(yàn)后的同步機(jī)和探管外殼與各自電路之間的耐壓和絕緣電阻應(yīng)符合GB 2423.4 的有關(guān)規(guī)定。

3.5.4 外殼。

      a.探管外殼及隔爆外殼使用壁厚大于3 mm的無(wú)縫鋼管制作，至少應(yīng)能承受12MPa外壓強(qiáng)；0.35 MPa內(nèi)壓強(qiáng)。

      b.同步機(jī)外殼材料為ABS塑料，其抗彎強(qiáng)度應(yīng)大于50 MPa,拉伸屈服強(qiáng)度應(yīng)大于30 MPa。經(jīng)試 驗(yàn)后外殼不允許產(chǎn)生裂紋。外殼必須先進(jìn)行防靜電處理，然后噴涂防靜電漆，表面絕緣電阻應(yīng)不大于 1X10⁹Ω。

      c.外殼防護(hù)性能應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB 4942.2的有關(guān)規(guī)定，外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)為IP54。

      d.探管應(yīng)做水壓試驗(yàn)，其耐壓應(yīng)不低于5 MPa。

3.5.5 同步機(jī)面板材料為防靜電硬塑料，表面必須進(jìn)行防靜電處理，應(yīng)具有防靜電導(dǎo)電格線，表面絕緣 電阻應(yīng)不大于1×10⁹Ω,用環(huán)氧樹(shù)脂膠將面板和同步機(jī)的外殼牢固粘成一體。

3.5.6 電源防護(hù)：

      各路輸出均應(yīng)接限流電阻，阻值及功耗應(yīng)符合GB 3836.4的有關(guān)規(guī)定。

3.5.7 電源及電路調(diào)試合格后，包括限流電阻在內(nèi)，均用絕緣材料灌封，膠封層要求無(wú)龜裂、氣泡并有 一定的厚度及強(qiáng)度。

3.5.8 粘接劑、膠封填料應(yīng)符合GB 3836.1中的要求。

3.5.9 探管本安與非本安電路的隔離電容耐壓應(yīng)大于3 kV并雙重化。

3.5.10 本安電源經(jīng)變換器升壓到100 V的耦合變壓器的初次級(jí)應(yīng)有屏蔽層并接公共點(diǎn)，初次級(jí)間及 對(duì)地耐壓應(yīng)大于1500 V。

3.5.11 隔爆節(jié)的圓筒接合面，螺紋隔爆結(jié)構(gòu)符合GB 3836.2的規(guī)定，隔爆節(jié)與其他非隔爆節(jié)應(yīng)有聯(lián)鎖 裝置，保證通電時(shí)不能打開(kāi)，打開(kāi)后不能通電。

3.5.12 本安電路接線端子與非本安電路接線端子之間的距離大于50 mm。

3.5.13 本安電路與接地端子之間的距離大于3 mm。

3.5.14 本安電路與外殼之間的距離大于3 mm。

3.5.15 本安電路與接地部分的絕緣耐壓大于500 V。

3.5.16 本安電路與非本安電路之間的絕緣耐壓大于1500 V。

3.5.17 本安電路與所用絕緣導(dǎo)線耐壓大于500 V。

3.6 環(huán)境適應(yīng)性要求：

3.6.1 儀器應(yīng)能承受表1規(guī)定條件下的低溫和高溫試驗(yàn)，試驗(yàn)恢復(fù)后應(yīng)能符合3.4的要求。

表 1

3.6.2 儀器應(yīng)能承受高溫+ 40 ℃,6個(gè)周期的交變濕熱試驗(yàn)，試驗(yàn)后用500 V兆歐表檢驗(yàn)，絕緣電阻應(yīng) 不小于0.7M。。

3.6.3 同步機(jī)應(yīng)能按GB 3836.1的規(guī)定進(jìn)行跌落試驗(yàn)，試驗(yàn)后應(yīng)符合3.4的要求。

3.6.4 產(chǎn)品包裝后應(yīng)能經(jīng)受在三級(jí)公路上以（20~40）km/h的車速行駛100 km的運(yùn)輸試驗(yàn)，試驗(yàn)后外 觀應(yīng)無(wú)明顯破損，電氣性能應(yīng)符合3.4的要求。

4 試驗(yàn)方法

4.1 試驗(yàn)條件 應(yīng)符合GB 6587.1的規(guī)定進(jìn)行。

4.2 性能指標(biāo)試驗(yàn) 伽瑪計(jì)數(shù)率測(cè)量用3 1位的頻率計(jì)檢測(cè)，接地電阻測(cè)量用標(biāo)準(zhǔn)精密電阻檢測(cè)。

4.3 伽瑪測(cè)量靈敏度用兩種活度的標(biāo)準(zhǔn)放射源貼近伽瑪探測(cè)器進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.4 絕緣電阻檢測(cè) 按GB 1410的規(guī)定進(jìn)行。

4.5 水壓試驗(yàn) 探管的水壓試驗(yàn)在密封管內(nèi)用水壓機(jī)加壓5MPa并保持20min。

4.6 外殼防護(hù)性能試驗(yàn) 按GB 4942.2的規(guī)定進(jìn)行。

4.7 引入裝置密封性能試驗(yàn)及機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn) 按GB 3836.2的規(guī)定進(jìn)行。

4.8 跌落試驗(yàn) 按GB 3836.1的規(guī)定進(jìn)行。

4.9 工作環(huán)境溫度試驗(yàn) 按GB 6587.2的規(guī)定進(jìn)行。

4.10 貯存環(huán)境溫度試驗(yàn) 按GB 6587.2的規(guī)定進(jìn)行。

4.11 運(yùn)輸試驗(yàn) 按GB 6587.6的規(guī)定進(jìn)行。

4.12 濕熱試驗(yàn) 按GB 2423.4的規(guī)定進(jìn)行。

4.13 隔爆性能試驗(yàn) 按GB 3836.2的規(guī)定進(jìn)行。

4.14 本質(zhì)安全火花試驗(yàn) 按GB 3836.4的規(guī)定進(jìn)行。

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