AQ 1109-2014 煤礦帶式輸送機(jī)用電力液壓鼓式制動器安全檢驗(yàn)規(guī)范
- 發(fā)表時間:2022-09-12
- 來源:共立消防
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1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦帶式輸送機(jī)用電力液壓鼓式制動器(以下簡稱制動器)的術(shù)語和定義、檢驗(yàn)分類、 檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)內(nèi)容和判定規(guī)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下帶式輸送機(jī)用電力液壓鼓式制動器,也適用于露天煤礦、選煤或其他工作場 所帶式輸送機(jī)用電力液壓鼓式制動器。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
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3 術(shù)語和定義
JB/T 6406-2006中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用,以下重復(fù)列出了JB/T 6406-2006中的某些術(shù)語和定義。
3.1
制動器釋放 brake releasing
制動器制動瓦制動覆面與制動偶件制動表面脫離接觸,消除制動力矩。
[JB/T 6406-2006,定義 3.1]
3.2
制動器閉合 brake setting
制動器制動瓦制動覆面與制動偶件制動表面貼合,建立制動力矩。
[JB/T 6406-2006,定義 3.2]
3.3
制動彈簧工作力 applying force by the brake-spring
產(chǎn)生制動力或制動力矩的彈簧力。
[JB/T 6406-2006,定義 3.3]
3.4
額定制動彈簧工作力 rated applying force by the brake-spring
產(chǎn)生額定制動力或額定制動力矩的彈簧力。
[JB/T 6406-2006,定義 3.4]
3.5
制動瓦退距 shoes clearance
制動器在釋放狀態(tài)下,制動瓦制動覆面與制動偶件制動表面的平均距離。
[JB/T 6406-2006,定義 3.5]
3.6
制動瓦隨位 shoes aligning
通過某種裝置或采取某種措施,能使制動器在閉合時,制動瓦制動覆面與制動偶件制動表面正常貼合,正常釋放狀態(tài)時制動瓦制動覆面的任何部位與制動偶件制動表面不相接觸。
[JB/T 6406-2006,定義 3.6]
3.7
推動器工作行程 working stroke of the thruster
制動器工作時,推動器推桿從工作起始位置運(yùn)動到終點(diǎn)位置的距離。
[JB/T 6406-2006,定義 3.7]
3.8
許用最高轉(zhuǎn)速 allowable maximum revolving speed
制動器安全投入制動工作允許的最高轉(zhuǎn)速。
3.9
許用制動時間 allowable braking time
Tx
制動器保持許用最高轉(zhuǎn)速不變,在額定制動力矩狀態(tài)下開始制動時計(jì)時,至制動過程中外露表面、制動襯墊表面或制動鼓表面等任何一處表面溫度不超過150℃ ,或制動過程中出現(xiàn)冒煙、火花等現(xiàn)象時 計(jì)時結(jié)束,該制動時間的兩倍即為許用制動時間。
注:單位為秒。
4 檢驗(yàn)分類
4.1 出廠檢驗(yàn)
每臺制動器應(yīng)經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后方可出廠,出廠時應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。
4.2 型式檢驗(yàn)
凡遇有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a)新產(chǎn)品試制鑒定時;
b)主要零件結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)、材料或加工工藝等改變而影響產(chǎn)品的性能時;
c)批量生產(chǎn)時,每四年應(yīng)隨機(jī)抽取一臺檢驗(yàn);
d)停產(chǎn)兩年恢復(fù)生產(chǎn)時;
e)國家有關(guān)部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時;
f)用戶提出要求時。
5 檢驗(yàn)項(xiàng)目
制動器的各類檢驗(yàn)見表1。
表1 檢驗(yàn)項(xiàng)目
序號 | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 檢驗(yàn)要求 | 檢驗(yàn)類型 | ||
出廠檢驗(yàn) | 型式檢驗(yàn) | ||||
1 | 銘牌、潤滑、指示和警示 | 7.1.1 | √ | √ | |
2 | 材質(zhì) | 7.2.1 | — | √ | |
3 | 電壓波動 | 7. 3. 1 | — | √ | |
4 | 動作性能 | 7.4.1 | √ | √ | |
5 | 隨位和退距均等功能 | 7. 5. 1 | √ | √ | |
6 | 調(diào)整功能 | 7. 6. 1 | √ | √ | |
7 | 推動器工作行程 | 7. 7. 1 | — | √ | |
8 | 磨損自動補(bǔ)償功能 | 7.8.1 | — | √ | |
9 | 制動性能 | 7. 9. 1 | √ | √ | |
10 | 頻繁制動 | 7.10.1 | — | √ | |
11 | 斷電制動功能 | 7.11.1 | √ | √ | |
12 | 電氣安全 | 7.12.1 | √ | √ | |
13 | 限位功能 | 7.13.1 | √ | √ | |
14 | 外觀 | 涂層厚度 | 7.14.1.1 | — | √ |
附著力 | 7.14.1.2 | √ | √ | ||
制動拉桿等表面處理 | 7.14.1. 3 | √ | √ | ||
15 | 連接尺寸和形位公差 | 7.15.1 | √ | — | |
16 | 制動彈簧 | 7.16.1.4 | √ | √ | |
17 | 隔爆型電 力液壓推 動器 | 連接件 | 7.17.1.1 | √ | √ |
動作靈活性 | 7.17.2.1 | √ | √ | ||
密封 | 7.17. 3. 1 | — | √ | ||
表面涂層 | 7.17.4.1 | √ | √ | ||
防蝕層 | 7.17. 5. 1 | √ | √ | ||
隔爆結(jié)構(gòu)及參數(shù)檢查 | 7.17. 6. 1 | √ | √ | ||
防爆性能 | 7.17. 7. 1 | — | √ | ||
電動機(jī)隔爆外殼的抗沖擊性能 | 7.17.8.1 | — | √ | ||
電纜引入裝置夾緊及密封性能 | 7.17. 9. 1 | — | √ |
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