1 范圍

      本標準規(guī)定了煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查和安全設(shè)施竣工驗收工作應(yīng)遵循的原則和要求。 

      本標準中建設(shè)項目包括新建、改建、擴建煤礦建設(shè)項目。

2 術(shù)語和定義

      GB/T 15663煤礦科技術(shù)語及《煤礦安全規(guī)程》中定義的術(shù)語適用于本標準。

3 井工礦安全設(shè)施設(shè)計審查

3.1 設(shè)計必備條件

3.1.1 安全設(shè)施設(shè)計必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位編制。

3.1.2 已取得省級及以上投資主管部門項目核準（審批）的批復(fù)文件。

3.1.3 已取得國土資源行政部門劃定井田范圍批復(fù)文件或頒發(fā)的采礦許可證。

3.1.4 已取得經(jīng)國土資源部門評審備案的相應(yīng)級別的井田勘查地質(zhì)報告。

3.1.5 安全預(yù)評價報告。

3.2 礦井開拓與開采

3.2.1 礦井開拓

3.2.1.1 井筒

3.2.1.1.1 高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井必須設(shè)專用回風井。

3.2.1.1.2 必須按規(guī)定留設(shè)井筒保護煤柱。

3.2.1.1.3 進風井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。

3.2.1.1.4 每個礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各個出口間的距離不得小于 30 m。

      采用中央式通風系統(tǒng)的新建和改擴建礦井，當井田一翼走向較長時，設(shè)計應(yīng)規(guī)定井田邊界附近的安 全出口。

3.2.1.2 井底車場、碉室及主要巷道

3.2.1.2.1 井底車場巷道及碉室應(yīng)布置在堅硬穩(wěn)定的巖層中，不得布置在有突出危險和沖擊地壓的煤 層中。

3.2.1.2.2 開拓巷道和永久碉室不得布置在有突出危險和沖擊地壓的煤層中。

3.2.1.2.3 采用傾斜分層或水平分層采煤法時，采區(qū)上山應(yīng)布置在巖石中或不易自燃煤層中。

3.2.1.2.4 開采容易自燃和自燃的單一厚煤層或煤層群的礦井，集中運輸大巷和總回風巷應(yīng)布置在巖 層內(nèi)或不易自燃的煤層內(nèi)；如果布置在容易自燃和自燃的煤層內(nèi)，必須砌碹或錨噴。

3.2.1.2.5 井下每一個水平和各個采區(qū)都必須有2個便于行人的安全出口，并與通達地面的安全出口 相連接。

3.2.1.2.6 對于通達地面的安全出口和2個水平之間的安全出口，傾角等于或小于45°時，必須設(shè)置人 行道，并根據(jù)傾角大小和實際需要設(shè)置扶手、臺階或梯道。傾角大于45°時，必須設(shè)置梯道間或梯子間， 斜井梯道間必須分段錯開設(shè)置，每段斜長不得大于10 m；立井梯子間中的梯子角度不得大于80°,相鄰 2個平臺的垂直距離不得大于8 m。主要絞車道不得兼做人行道。

3.2.1.2.7 礦井必須設(shè)置有供給壓縮空氣設(shè)施的避災(zāi)碉室或壓風自救系統(tǒng)，空氣壓縮機必須設(shè)置在 地面。

3.2.1.2.8 井下爆炸材料庫應(yīng)采用碉室式或壁槽式。井下爆炸材料庫應(yīng)包括庫房、輔助碉室和通向庫 房的巷道。

3.2.1.2.9 井下爆炸材料庫的布置，必須符合下列要求：

      a）庫房距井筒、井底車場、主要運輸巷道、主要碉室以及影響全礦井或大部分采區(qū)通風的風門的法線距離：碉室式的不得小于100 m,壁槽式的不得小于60 m。

      b）庫房距行人巷道的法線距離：碉室式的不得小于35 m,壁槽式的不得小于20 m。

      c）庫房距地面或上下巷道的法線距離：碉室式的不得小于30 m,壁槽式的不得小于15 m。

      d）庫房和外部巷道之間，必須用3條互成直角的連通巷道相連。連通巷道的相交處必須延長 2 m,斷面積不得小于4 m2,在連通巷道盡頭，還必須設(shè)置緩沖砂箱隔墻，不得將連通巷道的延 長段兼做輔助碉室使用。庫房兩端的通道與庫房連接處必須設(shè)置齒形阻波墻。

      e）每個爆炸材料庫房必須有2個出口，一個出口供發(fā)放爆炸材料及行人，出口的一端必須裝有能 自動關(guān)閉的抗沖擊波活門；另一出口布置在爆炸材料庫回風側(cè)，可鋪設(shè)軌道運送爆炸材料，該 出口與庫房連接處必須裝有1道抗沖擊波密閉門。

      f）庫房地面必須高于外部巷道的地面，庫房和通道應(yīng)設(shè)置水溝。

3.2.1.2.10 在多水平生產(chǎn)的礦井內(nèi)，井下爆炸材料庫距爆破工作地點超過2.5 km或井下無爆炸材 料庫的礦井內(nèi)可設(shè)立爆炸材料發(fā)放碉室，但必須遵守下列規(guī)定：

      a）發(fā)放碉室必須設(shè)在有獨立風流的專用巷道內(nèi)，距使用的巷道法線距離不小于25 m。

      b）炸藥和電雷管必須分開貯存，并用不小于240 mm厚的磚墻或混凝土墻隔開。

      c）發(fā)放碉室應(yīng)有單獨的發(fā)放間，發(fā)放碉室出口處必須設(shè)有1道自動關(guān)閉的抗沖擊波活門。

3.2.1.3 主要巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要，并符合 下列要求：

      a）主要運輸巷和主要風巷的凈高，自軌面起不得低于2 m。架線電機車運輸巷的凈高必須滿足， 在行人的巷道內(nèi)、車場內(nèi)以及人行道與運輸巷交叉處，電機車架空線的懸掛高度不小于2 m； 在不行人的巷道內(nèi)不小于1.9 m。在井底車場內(nèi)，從井底至乘車場電機車架空線的懸掛高度 不小于2.2 m。電機車架空線與巷道頂或棚梁之間的距離不得小于0.2 m；懸吊絕緣子距電機 車架空線的距離，每側(cè)不得超過0.25 m。

      b）采區(qū)（包括盤區(qū)）內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2 m,開采薄煤層采區(qū)內(nèi)的不得低于 1 8 m。

      c）巷道凈斷面的設(shè)計，必須按支護最大允許變形后的斷面計算。

3.2.1.4 主要運輸巷兩側(cè)（包括管、線、電纜）與運輸設(shè)備最突出部分之間的距離，應(yīng)符合下列要求：

      a）巷道一側(cè)從道渣面起1.6 m的高度內(nèi)，必須留有0.8 m（綜合機械化采煤礦井為1 m）以上的 人行道，管道吊掛高度不得低于1.8 m；巷道另一側(cè)的寬度不得小于0.3 m（綜合機械化采煤礦 井為0.5 m）。巷道內(nèi)安設(shè)輸送機時，輸送機與巷幫支護的距離不得小于0.5 m；輸送機機頭和 機尾處與巷幫支護的距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查和維修的需要，并不得小于0.7 m。巷道內(nèi)移動變 電站或平板車上綜采設(shè)備的最突出部分，與巷幫支護的距離不得小于0.3 m。

      b）改擴建礦井已有巷道人行道的寬度不符合上述要求時，必須在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避碉,2個躲 避碉之間的距離不得超過40 m。躲避碉寬度不得小于1.2 m,深度不得小于0.7 m,高度不得 小于1 8 m。

      c）人車停車地點的巷道上下人側(cè)，從巷道道渣面起1.6 m高度內(nèi)，必須留有寬度在1m以上的人 行道，管道吊掛高度不得低于1.8 m。

3.2.1.5 在雙軌運輸巷中,2列列車最突出部分之間的距離，對開時不得小于0.2 m,采區(qū)裝載點不得 小于0.7 m,礦車摘掛鉤地點不得小于1 m。

3.2.1.6 平碉、石門、大巷及上下山等主要井巷應(yīng)按規(guī)定留設(shè)保護煤柱。

3.2.2 礦井開采

3.2.2.1 開采容易自燃和自燃煤層（薄煤層除外）時，采煤工作面必須采用后退式開采。

3.2.2.2 采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到回風巷道，另一個通到進風巷道。 采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20 m范圍內(nèi)，必須加強支護。

3.2.2.3 開采容易自燃和自燃的急傾斜煤層用垮落法控制頂板時，在主石門和采區(qū)運輸石門上方，必須留有煤柱。禁止采掘留在主石門上方的煤柱。

3.2.2.4 突出礦井的采區(qū)巷道布置應(yīng)遵守下列規(guī)定：

      a）主要巷道應(yīng)布置在巖層或非突出煤層中。

      b）揭穿突出煤層地點應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造帶。

      c）在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，不得布置2個工作面相向回采或掘進。 突出煤層的掘進工作面，應(yīng)避開本煤層或臨近煤層采煤工作面的應(yīng)力集中范圍。

3.2.2.5 采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：

      a）傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時，必須有防止煤（砰）傷人 的措施。

      b）當采高超過3 m或煤壁片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板。

      c）工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護。

3.2.2.6 采用放頂煤采煤法開采時，必須遵守下列規(guī)定：

      a）礦井第一次采用放頂煤開采，或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必 須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危險 性，編制開采設(shè)計，經(jīng)專家論證或具有相關(guān)資質(zhì)單位評價后，將其（附專家論證報告或評價報 告）報請集團公司或縣級以上煤炭管理部門審批，報煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。

      b）針對煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝特點，必須對防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工 藝、頂板支護、初采和工作面收尾等制定安全技術(shù)措施。

      c）通過預(yù)裂爆破對堅硬頂板或者堅硬頂煤進行弱化處理的作業(yè)，應(yīng)在工作面未采動區(qū)進行，并制 定專門的安全技術(shù)措施。嚴禁在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的 大塊煤（砰）。

      d）高瓦斯礦井的容易自然煤層，應(yīng)當采取以預(yù)抽方式為主的綜合抽放瓦斯措施和綜合防滅火措 施，保證本煤層瓦斯含量不大于6 m³/t或工作面最高風速不大于4.0 m/s。

      e）工作面嚴禁采用木支柱、金屬摩擦支柱支護方式。

      f）對于傾角大于30°的煤層（急傾斜特厚煤層水平分層放頂煤除外）、開采沖擊地壓煤層，嚴禁采 用單體液壓支柱放頂煤開采。

3.2.2.7 有下列情形之一的，嚴禁采用放頂煤開采：

      a）煤層平均厚度小于4 m。

      b）采放比大于1：3。

      c）采區(qū)和工作面回采率達不到礦井設(shè)計規(guī)范規(guī)定。

      d）煤層有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出危險。

      e）堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不 大于采放煤高度。

      f）礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜，采放后有可能與地表水、老窯積水和強含水層導(dǎo)通。

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