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MT/T 1100-2009 煤礦用隔爆型高壓電纜接線盒

  • 發(fā)表時(shí)間:2022-10-17
  • 來源:共立消防
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1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦用隔爆型高壓電纜接線盒的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦用隔爆型高壓電纜接線盒(以下簡(jiǎn)稱“接線盒”)。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

      GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

      GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法

      GB/T 2423.4 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Db:交變濕熱試驗(yàn)方法

      GB 3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第1部分:通用要求

      GB 3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第2部分:隔爆型 “d ”

      GB 3836.3-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分:增安型“e”

      GB 4208 外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)

      GB/T 10111 利用隨機(jī)數(shù)骰子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法

      GB/T 11022 高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共同技術(shù)要求

      GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

      GB 14048.1 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分:總則

      GB/T 16927.1 高電壓試驗(yàn)技術(shù) 第一部分:一般試驗(yàn)方法

      MT/T 661 煤礦井下用電器設(shè)備通用技術(shù)條件

3 型式及基本參數(shù)

3.1 型式

      防爆型式為礦用隔爆型;防爆標(biāo)志為“ExdI”。

3.2 型號(hào)及含義

 型號(hào).jpg

3.3 基本參數(shù)

      基本參數(shù)如下:

      a) 額定電壓:交流3.3kV,6.0kV,10.0kV;

      b) 額定電流: 50A,100A,200A,315A,400A,500A,630A,800A。

      c) 交流電源額定頻率:50Hz。

      d) 接線盒為長(zhǎng)期工作制。

4 技術(shù)要求

4.1 產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照規(guī)定程序和國(guó)家指定的檢驗(yàn)單位審批的圖樣和技術(shù)文件制造。

4.2 接線盒的防爆結(jié)構(gòu)和防爆試驗(yàn)應(yīng)符合GB3836.1-2000和GB3836.2-2000的規(guī)定。

4.3 接線盒在下列條件下應(yīng)能正常工作:

      a) 環(huán)境氣壓:86kPa~110kPa;

      b) 環(huán)境溫度:-20℃~+40℃;

      c) 空氣平均相對(duì)濕度:不大于95%(+25℃時(shí));

      d) 具有甲烷爆炸性氣體混合物的煤礦井下;

      e) 無顯著搖動(dòng)和劇烈振動(dòng)沖擊的環(huán)境;

      f) 污染等級(jí):3級(jí);

      g) 安裝類別:Ⅲ。

4.4 接線盒內(nèi)不同電位的導(dǎo)電零件之間、導(dǎo)電零件與殼體等接地體之間的電氣間隙和爬電距離,在考慮正確連接電纜后應(yīng)不小于表1的規(guī)定。

表1 電氣間隙和爬電距離

額定電壓

kV

最小電氣間隙

mm

最小爬電距離,mm

Ⅲa

3.3

36

40

45

50

6.0

60

80

90

100

10.0

100

125

140

160

注:I、Ⅱ、Ⅲa系根據(jù)絕緣材料相比漏電起痕指數(shù)(CTI)劃分的組別。

4.5 接線盒的額定電壓為3.3kV時(shí),其絕緣電阻值應(yīng)不小于4MΩ(濕熱試驗(yàn)后),高于3.3kV者不作絕緣電阻考核,只作介電性能考核。

4.6 接線盒相間以及相與外殼間的額定沖擊耐受電壓(雷電沖擊耐受電壓)按表2的規(guī)定值進(jìn)行3次試驗(yàn),應(yīng)不發(fā)生擊穿現(xiàn)象。

表 2  額定沖擊耐受電壓(雷電沖擊耐受電壓) 單位為:kV

額定電壓等級(jí)

最高工作電壓等級(jí)

沖擊耐受電壓等級(jí)(峰值)

3.3

3.6

40

6.0

7.2

60

10.0

12.0

75

4.7 接線盒的絕緣部件工頻耐壓試驗(yàn)值應(yīng)符合表3的規(guī)定,試驗(yàn)歷時(shí)1min,應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。

表 3  工頻耐壓試驗(yàn)電壓值  單位為:kV

額定電壓等級(jí)

最高工作電壓等級(jí)

額定短時(shí)工頻耐受電壓等級(jí)(有效值)

3.3

3.6

18

6.0

7.2

23

10.0

12.0

28

4.8 接線盒應(yīng)能經(jīng)受額定短時(shí)耐受電流(熱穩(wěn)定),額定短時(shí)耐受電流的電流值應(yīng)從下列數(shù)值選取,其值應(yīng)與短路額定電流值相適應(yīng):

      1.6, 2, 2.5, 3.15, 4, 5, 6.3, 8, 10, 12.5, 16, 20, 25(kA)。

      額定短路持續(xù)時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)值為2s,如果需要,則可以選取小于或大于2s的值,推薦值為0.5s, 1s, 3s,4s。

4.9 接線盒應(yīng)能經(jīng)受額定峰值耐受電流(動(dòng)穩(wěn)定)的沖擊。額定峰值耐受電流標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為2.5倍額定短時(shí)耐受電流。

4.10 接線盒內(nèi)的接線端子極限溫升應(yīng)不超過表4規(guī)定的值。

表4  接線端子的極限溫升

部      位

溫升,K

接線端子

裸銅

60

裸黃銅

65

銅(或黃銅)鍍錫

銅(或黃銅)鍍銀或鍍鎳

70

其它金屬

65

4.11 接線盒經(jīng)嚴(yán)酷等級(jí)為高溫+40℃、試驗(yàn)周期21d的交變濕熱試驗(yàn)后,絕緣電阻值應(yīng)滿足4.5的規(guī)定,并能承受本標(biāo)準(zhǔn)4.6規(guī)定的工頻耐壓試驗(yàn),且隔爆面不應(yīng)有銹蝕現(xiàn)象。

4.12 接線盒內(nèi)絕緣瓷座與金屬殼體之間應(yīng)設(shè)防震墊。

4.13 接線盒內(nèi)的連接件經(jīng)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)后不應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)和損壞。

4.14 接線盒隔爆結(jié)合面的最小有效長(zhǎng)度L,螺栓通孔邊緣至隔爆結(jié)合面內(nèi)緣的最小有效長(zhǎng)度l和隔爆接合面的最大間隙(或直徑差ic)應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表 5  隔爆結(jié)合面結(jié)構(gòu)參數(shù)

接合面

L

mm

l

mm

ic,mm

外殼凈容積(V),cm3

V≤100

V>100

平面、止口

或圓筒結(jié)構(gòu)

6.0

12.5

25.0

40.0

6.0

8.0

9.0

15.0

0.30

0.40

0.50

0.40

0.50

0.60

4.15 接線盒隔爆接合面的粗糙度Ra應(yīng)不大于6.3μm,隔爆接合面應(yīng)采取防銹措施,如電鍍、磷化、涂防銹油等,但不應(yīng)涂油漆。

4.16 接線盒隔爆外殼的緊固件應(yīng)采用防松措施,采用防松墊圈時(shí),螺栓和不透螺孔緊固后還應(yīng)留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量。緊固螺孔不得穿通外殼壁,螺孔周圍和底部的厚度應(yīng)不小于螺栓直徑的1/3,但至少為3.0mm。

4.17 接線盒隔爆外殼及零部件應(yīng)進(jìn)行靜壓試驗(yàn)(水壓試驗(yàn)),歷時(shí)10+20 s,試后外殼不應(yīng)損壞或產(chǎn)生影響隔爆性能的永久變形。

4.18 接線盒隔爆外殼及其部件經(jīng)沖擊試驗(yàn)(壁厚大于3mm的鋼材外殼除外)后,不應(yīng)產(chǎn)生影響防爆性能的變形或損壞。沖擊能量為20J(非采掘工作面用可為7J)。

4.19 引入裝置經(jīng)夾緊試驗(yàn)后,試棒位移應(yīng)不大于6mm,其結(jié)構(gòu)不應(yīng)損壞。

4.20 引入裝置經(jīng)密封試驗(yàn)、機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)后,不應(yīng)出現(xiàn)泄漏痕跡和元件損壞。

4.21 引入裝置中彈性密封圈材料的硬度應(yīng)為IRHD45~55度,經(jīng)彈性密封圈材料老化試驗(yàn)后,其硬度變化量應(yīng)不超過20%。

4.22 采掘工作面用的、容積大于2000 cm3的接線盒隔爆外殼,必須用鋼板或鑄鋼制成;非采掘工作面用的接線盒隔爆外殼,可用牌號(hào)不低于HT250的灰鑄鐵制成。

4.23 接線盒外殼經(jīng)耐壓試驗(yàn)后,不應(yīng)產(chǎn)生影響隔爆性能的變形或損壞;進(jìn)行內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆試驗(yàn)時(shí),不應(yīng)傳爆。

4.24 接線盒外殼應(yīng)按GB 3836.1-2000中第15章規(guī)定設(shè)內(nèi)、外接地裝置。

4.25 由金屬制成的接線盒,其內(nèi)、外表面應(yīng)首先涂防銹漆,然后內(nèi)表面應(yīng)均勻地涂耐(或抗)弧漆;接線盒外表面涂紅漆。

4.26 接線盒上所有黑色金屬零部件應(yīng)采取防腐蝕措施。

 

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