1 范圍

      本標準規(guī)定了煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶（以下簡稱“阻燃帶”）的產(chǎn)品型號、規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。

      本標準適用于煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

      GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法（iqv ISO 6892:1998）

      GB/T 528-1998 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定（eqv ISO 37：1994）

      GB/T 3512-2001 硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗（eqv ISO 188-1998,MOD）

      GB/T 4490-1994 輸送帶尺寸（eqv ISO 251-1987）

      GB/T 5753-1994 鋼絲繩芯輸送帶覆蓋層厚度的測定（eqv ISO 7590-1990）

      GB/T 5754.2-2005 鋼絲繩芯輸送帶 縱向拉伸試驗 第 2 部分：拉伸強度的測定（ISO 7622-2：1984， IDT）

      GB/T 5755-2000 鋼絲繩芯輸送帶鋼絲繩粘合強度的測定（eqv ISO 7623:1996）

      GB/T 9770-2001 鋼絲繩芯輸送帶（neq DIN 22131:1988）

      GB/T 9867-1988 硫化橡膠耐磨性能的測定 (旋轉(zhuǎn)輥筒式磨耗機法)（neq ISO 4649:1985） 

      GB/T 12753-2002 輸送帶用鋼絲繩

      HG/T 3056-1997 輸送帶貯存和搬運通則

      MT 450-1995 煤礦用鋼絲繩芯輸送帶阻燃抗靜電性試驗方法和判定規(guī)則

      MT 914-2008 煤礦用織物整芯阻燃輸送帶

3 產(chǎn)品分類

3.1 產(chǎn)品型號

      產(chǎn)品型號按縱向拉伸強度劃分為 ST/S630、ST/S800、ST/S1000、ST/S1250、ST/S1600、ST/S2000、ST/S2500、ST/S2800、ST/S3150 、ST/S3500、ST/S4000、ST/S4500、ST/S5000、ST/S5400、ST/S6300、ST/S7000 和ST/S7500。

      示例：

3.2 規(guī)格

3.2.1 寬度

      阻燃帶的寬度見表 1。

表 1 阻燃帶的寬度 單位為毫米

3.2.2 長度

      阻燃帶的出廠長度，由供需雙方協(xié)商確定。

4 技術(shù)要求

4.1 外觀質(zhì)量

4.1.1 阻燃帶不得有邊部波浪。

4.1.2 阻燃帶明疤深度大于 1 mm 時，并應修理完善（深度不大于1 mm 的不修理）。

4.1.3 每 100 m²阻燃帶覆蓋層上氣泡、脫層總面積不得超過 1 600 cm²，并應修理完善。

4.1.4 阻燃帶兩側(cè)的邊膠海綿或扯掉邊膠的累計長度不得超過帶長的  8％，并應修理完善。

4.1.5 每 100m 長阻燃帶上，深度大于 1 mm 的壓上熟邊膠不得超過 5 處，并應修理完善（深度不大于 1 mm 的不修理）。

4.1.6 阻燃帶上不得有鋼絲繩外露。

4.2 尺寸

4.2.1 寬度

      阻燃帶的寬度應符合表 2 的規(guī)定。

表 2 阻燃帶的寬度 單位為毫米

4.2.2 覆蓋層厚度

      阻燃帶的覆蓋層厚度應符合表 3 的規(guī)定。

表 3 阻燃帶的覆蓋層厚度 單位為毫米

4.3 縱向拉伸強度

      阻燃帶的縱向拉伸強度應符合表 4 的規(guī)定。

表 4 阻燃帶的縱向拉伸強度 單位為千牛每米

4.4 粘合強度

4.4.1 鋼絲繩粘合強度不得小于表 5 的規(guī)定。

4.4.2 覆蓋層的粘合強度

      覆蓋層與粘合層之間的平均粘合強度不得小于 10k N/m。

表 5 鋼絲繩粘合強度        單位為千牛每米

4.4.3 內(nèi)粘合強度

      對含織物層的阻燃帶，覆蓋層與織物層之間平均內(nèi)粘合強度不得小于 8 kN/m。

4.5 覆蓋層性能

      覆蓋層性能應符合下列規(guī)定：

      a) 拉伸強度大于等于 15.0 MPa

      b) 拉斷伸長率大于等于 350％

      c) 老化試驗（70℃×168h）后：

      1)  拉伸強度變化率為-25％～＋25％；

      2) 拉斷伸長率變化率為-25％～＋25％；

      d) 磨耗量不得大于 200 mm³。

4.6 阻燃帶中鋼絲繩性能

4.6.1 鋼絲繩直徑

      鋼絲繩最大直徑應符合表 6 的規(guī)定。

表 6 鋼絲繩最大直徑 單位為毫米

4.6.2 鋼絲繩間距

      平均繩距的極限偏差為±1.5mm。偏心值大于 1.0mm 但不大于 1.5mm 的鋼絲繩根數(shù)不超過鋼絲繩總根數(shù)的 5％。

4.6.3 鋼絲繩根數(shù)

      鋼絲繩最少根數(shù)應符合表 7 的規(guī)定。

4.6.4 鋼絲繩接頭

      每條阻燃帶中鋼絲繩的接頭應符合下列規(guī)定：

      a) 阻燃帶長度內(nèi) 100m 兩邊部的各一根鋼絲繩不得有接頭；

      b) 距帶端 10m 以內(nèi)，鋼絲繩不得有接頭；

      c) 任何一根鋼絲繩的接頭數(shù)不得大于 1；

      d) 每 10m 阻燃帶中，接頭數(shù)不得大于 1；

      e) 有接頭鋼絲繩數(shù)目不得大于鋼絲繩總數(shù)的 5％。

4.6.5 鋼絲繩偏心值

      鋼絲繩在厚度方向的偏心值不得大于 1.5mm。偏心值大于 1.0mm 但不大于 1.5mm 的鋼絲繩根數(shù)不得超過鋼絲繩總根數(shù)的 5％。

4.7 動態(tài)鋼絲繩粘合抗疲勞性

      采用公稱靜態(tài)粘合強度（見表 5）的 3.6％～36％為循環(huán)載荷，在運轉(zhuǎn) 10 000 周期之后，應無鋼絲繩抽出。

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