1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦山用氧氣充填泵技術(shù)條件的術(shù)語、型式、分類、基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于礦山救護(hù)人員佩帶的氧氣呼吸器用氧氣充填泵（以下簡稱充填泵）。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

      GB 191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志

      GB/T 528 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉抻應(yīng)力應(yīng)變性能的測定

      GB/T 531 橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法

      GB/T 1226 一般壓力表

      GB/T 10111 利用隨機(jī)數(shù)骰子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法

3 術(shù)語和定義

      本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

3.1 整機(jī)質(zhì)量 mass of whole self-rescuer

      包括成品質(zhì)量。

3.2 氣密性 sealed ability

      與外界大氣隔絕的程度。

3.3 最高開路電壓 (U0) maximum output voltage

      在開路條件下，可能出現(xiàn)在電源（保護(hù)）出口的最高輸出電壓。

3.4 穩(wěn)定性 stability

      在規(guī)定的工作條件和時間內(nèi)，儀器設(shè)備的零點(diǎn)、設(shè)定點(diǎn)保持在允許變化范圍內(nèi)的性質(zhì)。

3.5 零點(diǎn) zero

      儀器設(shè)備在新鮮的空氣中正常工作時的基準(zhǔn)顯示值。

3.6 顯示值 demonstates rhe value

      儀器設(shè)備顯示的充氣量數(shù)值。

4 產(chǎn)品型式、分類和基本參數(shù)

4.1 型式

      直接氧氣壓入式。

4.2 分類

      按規(guī)格分為 20MPa 和 30MPa 的兩種形式。

4.3 基本參數(shù)

      產(chǎn)品基本參數(shù)如表 1 所示：

表 1

5 技術(shù)要求

5.1 產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

5.2 適用環(huán)境條件：

      溫 度：（10～40）℃；相對濕度：≤98％；

      大氣壓力：（86～106）kPa；使用場所應(yīng)嚴(yán)禁煙火和油脂。

5.3 一般檢查

5.3.1 充填泵所有涂漆的漆層應(yīng)均勻牢固，色澤均勻一致，無剝落、氣泡及流痕等缺陷；電鍍層表面應(yīng)結(jié)晶均勻、細(xì)致、結(jié)合牢固、無水痕、擦傷和起皮現(xiàn)象。

5.3.2 充填泵氣路和水路的管路安裝規(guī)整，管路的彎形處應(yīng)圓滑，不得有突折、壓痕、扭曲等現(xiàn)象。

5.3.3 充填泵的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無沖擊聲及振動現(xiàn)象。

5.3.4 充填泵不得有漏水、漏油現(xiàn)象，外殼應(yīng)有防護(hù)或防爆保護(hù)措施。

5.3.5 充填泵凡是與氧氣、水、潤滑油接觸的零部件應(yīng)無油。

5.4 高壓氣密

      充填泵在其額定排氣壓力的 1.5 倍壓力時應(yīng)不漏氣。

5.5 性能試驗

5.5.1 額定排氣壓力：20MPa 或 30MPa。

5.5.2 排氣量：吸入條件下的排氣量應(yīng)不小于 5L 或 3L。

5.5.3 最大壓縮比：4 或 8。

5.5.4 電接點(diǎn)壓力保護(hù)功能試驗：當(dāng)排氣壓力達(dá)到安全閥開啟壓力設(shè)定值時，應(yīng)能切斷電機(jī)電源，使泵停止工作。

5.6 電源電壓波動影響：充填泵在額定電壓 220/380V（±10%）波動時，應(yīng)能正常工作。

5.7 空載運(yùn)行和負(fù)載運(yùn)行試驗

5.7.1 空載運(yùn)行試驗：充填泵在輸入輸出端均不接氧氣瓶的條件下啟動電機(jī)，應(yīng)能連續(xù)工作運(yùn)行 4h。

5.7.2 負(fù)載運(yùn)行試驗：充填泵在平衡壓力為 10MPa 時，向試驗用氣瓶充氣，當(dāng)充氣壓力達(dá)到額定排氣壓力時，使試驗用氣瓶壓力重新與氣源壓力相平衡，如此循環(huán)運(yùn)行，2h 應(yīng)能工作正常。

5.8 主要部件和材料要求

5.8.1 壓力表應(yīng)符合 GB/T1226 的規(guī)定。

5.8.2 充填泵安全閥開啟力：排氣壓力為 20MPa 的開啟力為(21~23)MPa，排氣壓力為 30MPa的開啟力為（31~33）MPa。

5.8.3 電機(jī)噪聲應(yīng)不大于 100dB(A)。

5.8.4 材料要求

5.8.4.1 使用的材料不得分解出有毒、有害、有味氣體。

5.8.4.2 外殼和緊固件采用耐腐蝕或經(jīng)耐腐蝕處理的材料。

5.8.4.3 橡膠和塑料材料，應(yīng)具有良好的耐熱、耐寒和耐老化性能等。

6 試驗方法

6.1 工作原理：當(dāng)柱塞向下運(yùn)動時，氣缸內(nèi)氣體隨之膨脹，壓力降低，當(dāng)氣缸內(nèi)的壓力低于氣源瓶內(nèi)壓力時，氣缸單向閥自動開啟，氣體由氣源瓶進(jìn)入氣缸內(nèi)；當(dāng)柱塞向上運(yùn)動時，氣缸內(nèi)氣體被壓縮，壓力升高，當(dāng)其壓力大于待充氣瓶內(nèi)氣體的壓力時，氣壓平行后，在開啟這樣氣缸內(nèi)的氣體變通過汽水分離器上的單向閥，充氣開關(guān)（集合開關(guān) 12）流入到待充氣瓶內(nèi)，既完成一次充氣，見圖 1。

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