1 范圍

      GB/T 27905的本部分規(guī)定了小功率異步電動機（以下簡稱為電動機）火災(zāi)物證痕跡檢查的術(shù)語和定義、器材，給出了電動機的檢查步驟和故障痕跡特征。

      本部分適用于電動機火災(zāi)物證痕跡的實驗室檢查。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 2900.25 電工術(shù)語 旋轉(zhuǎn)電機

      GB/T 2900.27 電工術(shù)語 小功率電動機

      GB/T 16840.1 電氣火災(zāi)痕跡物證技術(shù)鑒定方法 第1部分：宏觀法

3 術(shù)語和定義

      GB/T 2900.25和GB/T 2900.27界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

      電動機電氣故障痕跡 electrical fault trace of small power induction motor

      電動機因發(fā)生過欠電壓、過負(fù)荷、缺相運行、接觸不良、繞組短路等故障而遺留下的痕跡。

3.2

      電動機機械故障痕跡 mechanical fault trace of small power induction motor

      電動機因發(fā)生軸承損壞、轉(zhuǎn)子掃堂、拖動負(fù)荷機械卡死等機械性故障而遺留下的痕跡。

4 器材

4.1 測量儀表

      萬用表、兆歐表等。

4.2 拆卸工具

      螺絲刀、拉具、扳手、錘子等。

4.3 切割工具

      手鋸、切割機等。

4.4 觀察器材

      放大鏡、體視顯微鏡、視頻顯微鏡等。

4.5 拍攝設(shè)備

      照相機、攝像機等。

4.6 盛裝容器

      可密封的玻璃器皿或不銹鋼器皿。

4.7 有機溶劑

      三氯甲烷（分析純）、丙酮（分析純）等。

5 檢查步驟

5.1 控制、保護裝置檢查

5.1.1 檢查或核實控制、保護裝置與電動機類別、功率等是否相匹配。

5.1.2 檢查控制裝置的開關(guān)狀態(tài)和保護裝置的動作狀態(tài)，以及開關(guān)、控制線路安裝是否正確。

5.2 外部檢查

5.2.1 查看電動機銘牌上的接線圖與實際接線情況是否一致。

5.2.2 核查電源線與電動機功率是否匹配，檢查電源線線芯和絕緣層燒損情況，重點查看絕緣層內(nèi)、外表面炭化、燒損程度和分?jǐn)嗵幘€芯特征。

5.2.3 檢查所帶負(fù)荷和傳動裝置狀態(tài)。

5.3 內(nèi)部檢查

5.3.1 打開接線盒，查看接線盒內(nèi)表面以及電源線、接線端情況。

5.3.2 卸拆下電動機外部接線，并做好標(biāo)記，檢查繞組相間通斷。

5.3.3 對于帶有電容的單相電動機，檢查電容狀態(tài)。

5.3.4 把電動機與傳動裝置分開，查看傳動裝置狀態(tài)。

5.3.5 對于風(fēng)冷電動機，取下風(fēng)扇罩和風(fēng)扇葉，查看扇葉狀態(tài)。

5.3.6 使用拆卸類工具或切割類工具將軸伸端端蓋與機座分離并抽出轉(zhuǎn)子，注意不要損傷電動機機座與轉(zhuǎn)軸以外的其他部件。

5.3.7 對比電動機機殼內(nèi)表面與外表面金屬變形、變色程度。

5.3.8 檢查軸承、轉(zhuǎn)子、定子硅鋼片表面狀態(tài)。

5.3.9 檢查繞組端部、套管內(nèi)的電源引線、外殼穿線孔處的電源線是否有熔化痕跡。

5.3.10 檢查定子線圈電磁線漆膜狀態(tài)。

5.3.11 比較繞組端部各相變色情況。

5.3.12 拆除定子繞組，并將定子繞組浸入盛有三氯甲烷或丙酮的容器中2h～3h，取出后用清水沖凈，檢查定子繞組是否有熔化痕跡。

6 痕跡特征

6.1 電動機電氣故障可呈現(xiàn)下述一種或多種痕跡特征：

      a) 控制、保護或啟動裝置缺相；

      b) 電容上有擊穿痕跡；

      c) 接線盒內(nèi)接線端缺相；

      d）電動機機殼內(nèi)表面金屬變色、變形較外表面嚴(yán)重；

      e）電動機電源線絕緣層老化、燒焦程度內(nèi)層重于外層；

      f）電動機電源線線芯上有一次短路熔痕；

      g）外殼上穿線孔處的電源線有一次短路熔痕；

      h）接線盒蓋局部變色、內(nèi)有煙跡，并粘有噴濺熔珠；

      i) 接線端有局部變色、凹坑、缺蝕、熔融粘連等電弧灼燒痕跡；

      j）繞組端部、套管內(nèi)的電源引線有短路熔痕；

      k）繞組個別部位變色明顯較其他部位嚴(yán)重；

      1）電動機繞組間炭化變色不均勻；

      m）經(jīng)浸泡后取出的定子繞組上有短路熔痕。

6.2 對于6.1所描述痕跡中宏觀特征為短路熔痕的，其判定應(yīng)按照GB/T 16840.1的規(guī)定進(jìn)行。

6.3 電動機機械故障可呈現(xiàn)下述一種或多種痕跡特征：

      a）拖動負(fù)荷機械卡死；

      b）傳送皮帶內(nèi)側(cè)炭化或轉(zhuǎn)動齒輪錯位，有嚴(yán)重機械擦傷痕跡或斷齒；

      c）扇葉片有機械擦傷或擊斷痕跡；

      d）軸與軸承間有機械擦傷痕跡；

      e）滾動軸承軸承架損壞或滾珠損壞、變形；

      f）轉(zhuǎn)子和定子硅鋼片表面有機械擦傷痕跡。

6.4 機械故障還可能呈現(xiàn)6.1中d）～m）所表述的痕跡特征。

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