GB/T 14652.1-2009 小艇 耐火燃油軟
- 發(fā)表時(shí)間:2022-12-13
- 來源:共立消防
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1 范圍
GB/T 14652的本部分規(guī)定了在艇長不大于24m的小艇上,設(shè)計(jì)用于工作壓力不超過0.34 MPa、內(nèi)徑不大于10mm及以下;和不超過0.25MPa,內(nèi)徑大于10mm的輸送汽油和柴油的耐火燃油軟管的一般要求和物理試驗(yàn)。
本部分適用于艇內(nèi)裝有永久固定燃油系統(tǒng)的小艇所用的軟管,不適用于完全位于艇艦井內(nèi)并與舷外機(jī)直接連接的小艇所用的軟管。
非耐火燃油軟管的技術(shù)要求見GB/T 14652.2《小艇 非耐火燃油軟管》。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T14652的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然面,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。
ISO 3:1973 優(yōu)先數(shù) 優(yōu)先數(shù)系列
ISO 1307:1992 一般工業(yè)用途的橡膠和塑料軟管 內(nèi)徑及其公差和長度公差
ISO 1402:1994 橡膠和塑料軟管及軟管組合件 液壓試驗(yàn)
ISO 1817:2005 硫化橡膠 液體影響的測定
ISO 7233:2006 橡膠和塑料軟管及軟管組合件 真空性能的測定
ISO 7326:2006 橡膠和塑料軟管 靜態(tài)條件下耐臭氧性能的評定
ISO 10088:2001 小艇 永久性安裝的燃油系統(tǒng)和固定式燃油柜
3 一般要求
軟管內(nèi)表面應(yīng)光滑,且無氣孔、化學(xué)雜質(zhì)及其他缺陷。
軟管應(yīng)符合第5章中各項(xiàng)試驗(yàn)的要求,以證明其適合于船舶使用。軟管的標(biāo)志應(yīng)符合第6章規(guī)定。
4 內(nèi)徑
表1按ISO 3的R10系列列出了部分內(nèi)徑。其公差應(yīng)如表1中所示或符合ISO 1307:1992的規(guī)定。
表1 內(nèi)徑及公差 單位為毫米
內(nèi)徑d | 公差 | 內(nèi)徑d | 公差 |
3.2 | ±0.5 | 16 | ±0.75 |
4 | 19 | ||
5 | 20 | ||
6.3 | ±0.75 | 25 | ±1.25 |
7 | 31.5 | ||
8 | 38 | ||
9.5 | 40 | ±1.5 | |
10 | 50 | ||
12.5 | 63 |
5 成品軟管的物理試驗(yàn)
應(yīng)采用新軟管樣品進(jìn)行下述各項(xiàng)試驗(yàn)。
5.1 爆破壓力
從軟管成品中取出3根軟管或試件,按ISO 1817:2005中規(guī)定注人試液C。在環(huán)境溫度為(23±2)℃的空氣中放置7d。
排空試液,并將冷水注人軟管或試件,按ISO 1402:1994規(guī)定對軟管或試件施加爆破壓力。
對內(nèi)徑為10mm或以下的軟管,其爆破壓力至少應(yīng)為1.4MPa;對內(nèi)徑為10mm以上的軟管,此壓力至少應(yīng)為1.0MPa。
5.2 真空試驗(yàn)
按ISO 7233:2006規(guī)定的方法A,采用表2中規(guī)定的試驗(yàn)條件進(jìn)行試驗(yàn)。
表2 真空試驗(yàn)的壓力條件
內(nèi)徑d/mm | 真空度/kPa |
d≤10 | 80 |
10<d≤25 | 35 |
d>25 | 不要求試驗(yàn) |
試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為60s,所采用球體的直徑為0.8d(軟管內(nèi)徑)。
5.3 在液體C中的體積變化
按ISO 1817:2005規(guī)定的方法測定軟管(管子和外護(hù)層)體積的變化。
在環(huán)境溫度為(23±2)℃下,將試件置于液體C中(70±2)h。
如果軟管由單一化合物(有或無增強(qiáng)材料)制成,則其在液體C中的體積膨脹與其在水中的體積相比不應(yīng)超過35%。對內(nèi)層為耐燃油材料而外護(hù)層為另一種主要用于耐風(fēng)雨和耐奧氧材料的軟管,其在液體C中的體積增加,對管子內(nèi)層不應(yīng)超過35%,而對外護(hù)層不應(yīng)超過120%。
5.4 在液體C中的質(zhì)量減少
按ISO 1817:2005中規(guī)定的方法測定內(nèi)層質(zhì)量的減少,從軟管成品中取出三根軟管或試件,按ISO 1817:2005中規(guī)定注入試液C。在環(huán)境溫度(23±2)℃的空氣中放置7d。
內(nèi)層質(zhì)量的減少不應(yīng)超過該試件原始質(zhì)量的8%。
注:質(zhì)量減少8%相當(dāng)于體積減少約10%。
5.5 耐火
軟管試樣按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。
5.6 臭氧作用
軟管應(yīng)按ISO 7326:2006規(guī)定的方法1進(jìn)行試驗(yàn),并以7倍放大鏡觀察,試樣不應(yīng)出現(xiàn)可見裂紋。
5.7 燃油滲透
應(yīng)作滲透率試驗(yàn)。當(dāng)按附錄B或等效方法作試驗(yàn)時(shí),軟管應(yīng)以下列方法分級并以第6章的方法標(biāo)記:
a)1級:軟管的滲透率小于或等于100g/(m2·24h);
b)2級:軟管的滲透率大于100g/(m2·24h),但小于或等于300g/(m2·24h)。
5.8 低溫彎曲特性測試
在環(huán)境溫度(-20±2)℃的條件下,對于內(nèi)徑小于等于19mm的直軟管放置5h后,將其沿軟管最大外徑10倍的芯軸中心線彎曲180°,此彎曲應(yīng)能在4s內(nèi)完成,且試件內(nèi)外層不產(chǎn)生損傷和裂紋等缺陷。
對于內(nèi)徑大于19mm的直管或預(yù)制軟管,可以在軟管上切下3段100mm×6mm的試件,依照上述低溫環(huán)境,將試件按其自然狀態(tài)夾在50mm寬、間距為64mm的兩個(gè)夾鉗中,然后再突然移動(dòng)夾鉗,使其間距壓縮為25mm,這時(shí)試件應(yīng)無破裂、斷裂等破壞。
5.9 磨損試驗(yàn)-38mm及以上內(nèi)徑嵌有金屬絲加強(qiáng)的燃油軟管
應(yīng)選擇38mm內(nèi)徑試件進(jìn)行試驗(yàn)。大于38mm內(nèi)徑的軟管應(yīng)通過測試來驗(yàn)證其材料結(jié)構(gòu)和敷料厚度均不小于38mm的試件材料。
試驗(yàn)時(shí),測試3個(gè)內(nèi)徑為38mm的樣品,環(huán)境溫度為(23±2)℃,相對濕度為(50±5)%,至少保持24h。試驗(yàn)軟管應(yīng)軸向支撐并以(80±2)r/min勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。試驗(yàn)軟管與80目的Al2O3砂布(或類似砂布)表面摩擦,砂布應(yīng)保持與軟管縱向軸線平行。砂布的接觸面應(yīng)為(25±5)mm×(75±5)mm且粘于硬物表面,并以(45±5)N的力前后分別運(yùn)動(dòng)(75±5)mm。一次試驗(yàn)應(yīng)使軟管旋轉(zhuǎn)360°且磨損表面分別向前、后運(yùn)動(dòng)一次。經(jīng)過1000次循環(huán)后,3個(gè)試件在磨損面處應(yīng)沒有金屬絲加強(qiáng)環(huán)暴露出來。
5.10 耐干熱試驗(yàn)
在環(huán)境溫度為(100±2)℃中放置70h后,試件的外表材料的拉伸強(qiáng)度損失應(yīng)不大于20%,或者其拉伸強(qiáng)度應(yīng)不低于未加熱試件的50%。
5.11 耐油試驗(yàn)
在環(huán)境溫度為(100±2)℃時(shí),將試件浸沒于ISO 1817:2005中規(guī)定的3號油中70h,取自管段的試件材料的拉伸強(qiáng)度減少應(yīng)不大于40%,或者體積變化不超出浸前試件的(-5~25)%。取自覆蓋層試件外表的材料體積變化應(yīng)在(0~100)%范圍之內(nèi)。
5.12 附著力試驗(yàn)
在(23±2)℃的環(huán)境條件下,將25mm寬的管體和外表面材料試件向相反方向分層拉開的拉力應(yīng)不小于27N。
6 標(biāo)記
符合本標(biāo)準(zhǔn)的軟管應(yīng)至少每隔0.3m作下列標(biāo)記:
a)制造廠或供應(yīng)商的名稱或商標(biāo);
b)制造年份(最后2位數(shù));
c)內(nèi)徑,單位為毫米(mm);
d)“GB/T 14652.1-2009-A1"或“GB/T 14652.1 7840-2009-A2”。
注:“A”用于標(biāo)記附火型燃油軟管;“1”用于標(biāo)記燃油滲透率小于或等于100g/(m2·24h);“2”用于標(biāo)記燃油滲透率小于或等于300g/(m2·24h).
標(biāo)記的字母和數(shù)字的高度應(yīng)至少為3mm,且標(biāo)記應(yīng)經(jīng)受住普通洗滌劑的洗滌。
在標(biāo)記中可以包括附加內(nèi)容。
以上為標(biāo)準(zhǔn)部分內(nèi)容,如需看標(biāo)準(zhǔn)全文,請到相關(guān)授權(quán)網(wǎng)站購買標(biāo)準(zhǔn)正版。
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