1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電纜防火涂料的術(shù)語和定義、一般要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類電纜防火涂料。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 1723 涂料粘度測定法

      GB/T 1728 漆膜、膩子膜干燥時間測定法

      GB/T 3181 漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)

      GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣

      GB/T 6753.1 色漆、清漆和印刷油墨 研磨細(xì)度的測定

      GB/T 9969 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則

      GB/T 18380.32-2008 電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗 第32部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 A F/R類

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

      電纜防火涂料 fireproof coating for electric cable

      涂覆于電纜（如以橡膠、聚乙烯、聚氯乙烯、交聯(lián)聚乙烯等材料作為導(dǎo)體絕緣和護(hù)套的電纜）表面，具有防火阻燃保護(hù)及一定裝飾作用的防火涂料。

4 一般要求

4.1 電纜防火涂料的顏色執(zhí)行GB/T3181的規(guī)定，也可按用戶要求協(xié)商確定。

4.2 電纜防火涂料可采用刷涂或噴涂方法施工。在通常自然環(huán)境條件下干燥、固化成膜后，涂層表面應(yīng)無明顯凹凸。涂層實干后，應(yīng)無刺激性氣味。

5 技術(shù)要求

      電纜防火涂料各項技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1 電纜防火涂料技術(shù)性能指標(biāo)

6 試驗方法

6.1 試件制備

6.1.1 基材的選擇

      試驗用基材為電纜外徑為（30±2）mm，導(dǎo)體截面積為3×50mm²＋1×25mm²，且護(hù)套氧指數(shù)值為25.0±0.5的交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜，電纜表面應(yīng)平整光滑。

6.1.2 試件長度及數(shù)量

      試件長度及數(shù)量應(yīng)符合表2的要求。

表2 試件長度及數(shù)量

6.1.3 試件的涂覆

      試件應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行涂覆，涂覆間隔時間不少于24h，每次涂覆應(yīng)均勻。阻燃性試件其一端500mm的長度不應(yīng)涂覆電纜防火涂料，其余試件涂覆長度為試件長度。

6.1.4 狀態(tài)調(diào)節(jié)

      試件達(dá)到規(guī)定的涂層厚度后，應(yīng)在溫度（23±2）℃、相對濕度（50±5）％的環(huán)境條件下調(diào)節(jié)至質(zhì)量恒定（相隔24h兩次稱量，其質(zhì)量變化率不大于0.5％）。

6.1.5 涂層厚度

      經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)至質(zhì)量恒定后，涂層厚度應(yīng)為（1±0.1）mm。涂層厚度的測定方法如下：

      選用阻燃性試件來測定涂層厚度。從距試件涂覆端100mm處開始，每間隔400mm確定一個測點(diǎn)，共8個測點(diǎn)。涂覆前記錄8個測點(diǎn)電纜的周長（L；）。涂覆后在測點(diǎn)上測量經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)至質(zhì)量恒定后該測點(diǎn)的周長（L＇）。測量值保留到小數(shù)點(diǎn)后一位，單位為毫米（mm）。

      用式（1）計算每個測點(diǎn)的涂層厚度。

      式中：

      i——測點(diǎn)號（1～8）；

      δ_i——測點(diǎn)處涂層厚度，單位為毫米（mm）；

      L_i——測點(diǎn)處涂覆前電纜周長，單位為毫米（mm）；

      L_i＇——測點(diǎn)處涂覆后電纜周長，單位為毫米（mm）。

      涂層厚度取8個測點(diǎn)涂層厚度的平均值，結(jié)果修約到小數(shù)點(diǎn)后一位，單位為毫米（mm）。

6.2 試驗環(huán)境條件

      耐油性、耐鹽性、耐凍融循環(huán)、抗彎性四項試驗應(yīng)在溫度（23±2）℃、相對濕度（50±5）％的環(huán)境條件下進(jìn)行。

6.3 在容器中的狀態(tài)

      打開盛有涂料的容器，經(jīng)充分?jǐn)嚢柰苛虾?，觀察涂料有無結(jié)塊，是否均勻。

6.4 細(xì)度

      按GB/T 6753.1的規(guī)定進(jìn)行試驗。

6.5 黏度

      按GB/T 1723的規(guī)定進(jìn)行試驗。

6.6 干燥時間

      按GB/T 1728（甲法）的規(guī)定進(jìn)行試驗。

6.7 耐油性

6.7.1 經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試件，試驗前應(yīng)用1：1的石蠟和松香的混合物對其浸泡的端頭進(jìn)行封端，封端長度為3mm～4mm。

6.7.2 將三個試件封端的部分分別浸入三只盛機(jī)油的玻璃容器中，浸入深度為2/3試件長度。

6.7.3 試驗期間，每隔24h應(yīng)觀察一次并記錄試驗現(xiàn)象。試驗至規(guī)定時間后，取出試件，用濾紙吸干試件表面浸液，目視觀察試件，是否有起皺、剝落、起泡現(xiàn)象并予以記錄。

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