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MT/T 1062-2008 煤礦用乳化液鉆機(jī)

  • 發(fā)表時(shí)間:2022-10-20
  • 來源:共立消防
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1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦用乳化液鉆機(jī)(以下簡稱鉆機(jī))的術(shù)語和定義、鉆機(jī)型號和基本性能參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、使用說明書、運(yùn)輸和貯存。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦用乳化液鉆機(jī),也適用于以乳化液為工作介質(zhì)的煤礦用回轉(zhuǎn)類機(jī)具,并可供以其他難燃液為工作介質(zhì)的鉆機(jī)和回轉(zhuǎn)類機(jī)具參考使用。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

      GB/T 2829-2002 周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))

      GB 3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第 1 部分:通用要求(GB 3836.1-2000,eqv IEC 60079-0:1998)

      GB/T 5898 鑿巖機(jī)械與氣動(dòng)工具 噪聲測量方法 工程法

      GB/T 9969.1 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則

      GB/T 10111 利用隨機(jī)數(shù)骰子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法

      GB/T 13813 煤礦用金屬材料摩擦火花安全性試驗(yàn)方法和判定規(guī)則

      GB 16413 煤礦井下用玻璃鋼制品安全性能檢驗(yàn)規(guī)范

      JC 552 纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂壓力管

      MT 76 液壓支架(柱)用乳化油、濃縮物及其高含水液壓液

      MT 98 液壓支架用軟管及軟管總成檢驗(yàn)規(guī)范

      MT 113 煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗(yàn)方法和判定規(guī)則

      MT/T 188.2-2002 煤礦用乳化液泵站 乳化液泵

      MT/T 199 煤礦用液壓鉆車通用技術(shù)條件

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn):

3.1

      乳化液鉆機(jī) emulsion rotary drill

      具有一定壓力乳化液為工作介質(zhì)的液壓回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)。

3.2

      乳化液回轉(zhuǎn)振動(dòng)鉆機(jī) emulsion rotary-vibrator drill

      具有使鉆桿形成微小振動(dòng)沖擊輔助振動(dòng)機(jī)構(gòu)的乳化液鉆機(jī)。

3.3

      額定轉(zhuǎn)矩 rated torque

      鉆機(jī)在額定壓力和額定流量下輸出的轉(zhuǎn)矩。

3.4

      額定轉(zhuǎn)速 rated rotational speed

      鉆機(jī)在額定壓力和額定流量下輸出的轉(zhuǎn)速。

3.5

      最大工作壓力 maximum pressure

      鉆機(jī)壓力限定裝置開啟時(shí)的系統(tǒng)工作壓力(鉆機(jī)在最大工作壓力下能以一定轉(zhuǎn)速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),若超過最大工作壓力時(shí),鉆機(jī)將停止轉(zhuǎn)動(dòng))。

3.6

      最大轉(zhuǎn)矩 maximum load torque

      鉆機(jī)在最大工作壓力下輸出的轉(zhuǎn)矩。

3.7

      架座式鉆機(jī) shelf drill

      以鋼結(jié)構(gòu)或鋼管鉸接結(jié)構(gòu)構(gòu)成的重型架座或重型支架等為架持、推進(jìn)機(jī)構(gòu)的鉆機(jī)為架座式鉆機(jī)。

      注:架座式鉆機(jī)工作中的反推力由架座本身承受。

4 鉆機(jī)型號和基本性能參數(shù)

4.1 鉆機(jī)型號編制方法如下:

型號1.jpg 

      示例:ZRS25-50/300 表示為最大工作壓力 25MPa、額定轉(zhuǎn)矩 50 N.m、額定轉(zhuǎn)速 300r/min 的手持式乳化液鉆機(jī)。

4.2 鉆機(jī)型號中,額定轉(zhuǎn)矩、額定轉(zhuǎn)速取值 5 的倍數(shù),最大工作壓力值按 MT/T 188.2-2002 規(guī)定的壓力值選取,優(yōu)先選擇 20,25,31.5 MPa。

4.3 鉆機(jī)主機(jī)的基本性能參數(shù)項(xiàng)目見表 1,推進(jìn)機(jī)構(gòu)的基本性能參數(shù)項(xiàng)目見表 2。

表 1 乳化液鉆機(jī)主機(jī)基本性能參數(shù)

基本性能參數(shù)

單 位

要 求

液壓馬達(dá)類型

額定壓力

MPa

最大工作壓力

MPa

額定流量

L/min

額定轉(zhuǎn)矩

N.m

額定轉(zhuǎn)速

r/min

最大轉(zhuǎn)矩

N.m

噪聲

dB(A)

機(jī)重

kg

外形尺寸(長×寬×高)

mm

沖洗水壓力

MPa

鉆孔直徑

mm

振動(dòng)機(jī)構(gòu)性能

振動(dòng)類型

振動(dòng)頻率

Hz

振動(dòng)幅值

mm

注: “√”表示應(yīng)給出的參數(shù),“○”表示若具有該部分功能時(shí)所具有的參數(shù)。

表 2 乳化液鉆機(jī)推進(jìn)機(jī)構(gòu)基本性能參數(shù)

基本性能參數(shù)

單位

支腿式

上向支腿式

架柱支撐

手持式

架柱式

架座式

導(dǎo)軌式

鉆車式

額定壓力

MPa

額定流量

L/min

推進(jìn)力

kN

推進(jìn)行程

mm

導(dǎo)軌長度

mm

空載推進(jìn)速度

mm/min

返回速度

mm/min

鉆機(jī)最大高度

mm

鉆機(jī)最小高度

mm

機(jī)重(含主機(jī))

kg

注:“√”表示應(yīng)給出的參數(shù);“-”表示不必給出的參數(shù)。

5 技術(shù)要求

5.1 基本要求

5.1.1 鉆機(jī)應(yīng)按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

5.1.2 鉆機(jī)應(yīng)能以符合 MT 76 規(guī)定的乳化液為工作介質(zhì)。

5.1.3 鉆機(jī)所有外購件、外協(xié)件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。鉆機(jī)上采用礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志管理的元部件時(shí), 該元件應(yīng)具有符合礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志管理要求的安全標(biāo)志證書或檢驗(yàn)報(bào)告。

5.1.4 鉆機(jī)裝配后,各部件動(dòng)作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠,不得有誤動(dòng)作。

5.2 外觀要求

5.2.1 裝配后鉆機(jī)應(yīng)整潔,鉆機(jī)上的液壓工作管路與鉆孔排粉供水管路應(yīng)布置合理、整齊。

5.2.2 鉆機(jī)外表涂漆的漆膜要均勻,不得有起皺、起泡、掉漆等現(xiàn)象。

5.2.3 出廠時(shí),鉆機(jī)的進(jìn)、回液口以及高壓膠管、配套泵站的進(jìn)、回液口,應(yīng)加裝塞堵等防護(hù)裝置, 防護(hù)裝置應(yīng)能有效防止污物侵入。

5.3 安全性能

5.3.1 鉆機(jī)主機(jī)、支腿、架柱等外殼、外露零部件采用鋁合金制造時(shí),其鋁、鈦、鎂的含量應(yīng)符合GB 3836.1 的規(guī)定,同時(shí)還應(yīng)符合 GB/T 13813 的規(guī)定。

5.3.2 鉆機(jī)主機(jī)、支腿、架柱等外殼、外露零部件采用非金屬聚合物制造時(shí),其阻燃抗靜電應(yīng)符合MT 113 的規(guī)定。

5.3.3 鉆機(jī)支腿采用玻璃鋼材料時(shí),其阻燃及導(dǎo)電性能應(yīng)符合 GB 16413 的規(guī)定,承壓性能與力學(xué)性能應(yīng)符合 JC 552 的規(guī)定,其短時(shí)水壓失效環(huán)向應(yīng)力不應(yīng)低于 150MPa,安全系數(shù)應(yīng)不小于 10。

5.3.4 鉆機(jī)應(yīng)配有溢流閥等壓力限定裝置,并應(yīng)配有防止隨意調(diào)節(jié)限定壓力的閉鎖機(jī)構(gòu)。壓力限定裝置及其閉鎖機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)靈敏、可靠;最大工作壓力應(yīng)不高于額定壓力的 1.2 倍。

5.3.5 鉆機(jī)供液控制閥(供液開關(guān))應(yīng)有自動(dòng)復(fù)位功能:當(dāng)無操作力作用時(shí),開關(guān)應(yīng)能自動(dòng)復(fù)位,復(fù)位機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、可靠。

5.3.6 鉆機(jī)按正常作業(yè)方式安設(shè),在最大轉(zhuǎn)矩、最大推進(jìn)力作用下,手持作業(yè)手柄、導(dǎo)軌、固定立柱、架座、鉆臂、車體等構(gòu)件,不應(yīng)出現(xiàn)破損、傾覆、變形等異常。

5.3.7 鉆車式鉆機(jī)上鉆臂的堅(jiān)固性(剛度、強(qiáng)度等)與穩(wěn)定性、行走機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性應(yīng)符合 MT/T 199的規(guī)定。

5.3.8 鉆機(jī)的噪聲聲功率級應(yīng)不高于 108dB(A),手持式、支腿式、架柱支撐手持式鉆機(jī)的聲壓極(距離鉆機(jī)后端 0.5m )不應(yīng)高于 85dB(A);泵站的噪聲聲壓級不應(yīng)高于 MT/T 188.2-2002 中 5.6.3 的規(guī)定。

5.3.9 手持式鉆機(jī)的機(jī)重應(yīng)不大于 19kg,操作手柄間距為 500mm 時(shí),最大轉(zhuǎn)矩應(yīng)不大于 120N.m;支腿式鉆機(jī)機(jī)重不應(yīng)大于 40kg,在最大轉(zhuǎn)矩作用下,其操作手柄上的瞬間作用力不應(yīng)大于 120N。

5.3.10 鉆機(jī)使用的液壓膠管,應(yīng)采用符合 MT 98 規(guī)定的煤礦用液壓支架用膠管。

5.4 回轉(zhuǎn)性能

5.4.1 鉆機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩、最大轉(zhuǎn)矩應(yīng)不小于規(guī)定值,并應(yīng)符合 5.3.9 的規(guī)定。

5.4.2 鉆機(jī)的額定壓力、最大工作壓力應(yīng)不小于規(guī)定值。

5.4.3 鉆機(jī)的額定轉(zhuǎn)速應(yīng)不小于規(guī)定值。

5.4.4 鉆機(jī)的額定流量應(yīng)不大于規(guī)定值。

 

以上為標(biāo)準(zhǔn)部分內(nèi)容,如需看標(biāo)準(zhǔn)全文,請到相關(guān)授權(quán)網(wǎng)站購買標(biāo)準(zhǔn)正版。

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