MT/T 1059-2008 煤礦井下用數(shù)字壓力表
- 發(fā)表時(shí)間:2022-10-20
- 來(lái)源:共立消防
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1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦井下用數(shù)字壓力表(以下簡(jiǎn)稱壓力表)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下用數(shù)字壓力表。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 2423.1-2001 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn) A:低溫(idt IEC 60068-2-1:1990)
GB/T 2423.2-2001 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn) B:高溫(idt IEC 60068-2-30:1974)
GB/T 2423.4-1993 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn) Db:交變濕熱試驗(yàn)方法(eqv IEC 68-2-30:1999)
GB 3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第 1 部分:通用要求(eqv IEC 60079-0:1998)
GB 3836.4-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4 部分:本質(zhì)安全型“i”(eqv IEC 60079-11:1999)
GB/T 4942.2-1993 低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)(eqv IEC 947-1:1988)
GB 12173 礦用一般型電氣設(shè)備
GB/T 15464-1995 儀器儀表包裝技術(shù)通用條件
MT/T 661-1997 煤礦井下用電器設(shè)備通用技術(shù)條件
3 產(chǎn)品分類
3.1 分類
壓力表按結(jié)構(gòu)分為整體型(壓力傳感器與數(shù)字顯示儀制成一整體)與分離型( 壓力傳感器與數(shù)字顯示儀分開(kāi),并用專用電纜相連接)。
3.2 型號(hào)
壓力表的型號(hào)表示如下:
示例:一臺(tái) 30MPa 精度為 1 的一體式煤礦井下用數(shù)字壓力表,其型號(hào)標(biāo)記為 KYS30/1-Z 。
3.3 壓力表精確度等級(jí)
壓力表的精確度等級(jí)分為: 0.5級(jí);1.0級(jí);2.0級(jí);5.0級(jí)。
3.4 壓力表的分辨率
壓力表的分辨率不低于0.1MPa。
3.5 壓力表測(cè)量范圍
(0~5)MPa; | (0~10)MPa; | (0~20)MPa; | (0~30)MPa; |
(0~40)MPa; | (0~60) MPa; | (0~80) MPa; | (0~100) MPa。 |
4 技術(shù)要求
4.1 一般要求
壓力表應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并依據(jù)經(jīng)過(guò)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
4.2 環(huán)境條件
壓力表在下列條件下應(yīng)能正常工作。
a)溫度:0℃~40℃;
b) 平均相對(duì)濕度:不大于 95%(+25℃);
c) 不含破壞絕緣的氣體;
d) 使用在有甲烷和煤塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所按 MT/T 661-1997 的規(guī)定;
e)無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的環(huán)境;
f) 無(wú)引起壓力表示值讀數(shù)誤差的振動(dòng)及強(qiáng)電磁干擾。
4.3 工作條件
壓力表的工作條件:
a) 被測(cè)物體不帶電;
b) 振動(dòng)頻率: 10Hz~55Hz;
c)位移幅值: <0.075mm;
d)加速度幅值:<10m/ s2。
4.4 壓力表外殼
4.4.1 材質(zhì)
壓力表外殼需采用非燃性或阻燃性材料制造。
4.4.2 強(qiáng)度
壓力表外殼應(yīng)承受GB 3836.1-2000表4規(guī)定的低沖擊能量的沖擊試驗(yàn)。
4.4.3 防護(hù)等級(jí)
壓力表外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP54。
4.4.4 外殼的緊固及緊固件
外殼的緊固及緊固件應(yīng)符合GB 12173規(guī)定。
4.5 壓力表電源
壓力表電源采用電池或電池組,電池或電池組應(yīng)符合GB 3836.4-2000的規(guī)定。
4.6 壓力表顯示器
4.6.1 壓力表通電后,數(shù)字顯示器上應(yīng)清晰地顯示出初始工作狀態(tài)的壓力值。
4.6.2 壓力表接通壓力源,加壓、減壓時(shí),數(shù)字顯示器上的數(shù)字應(yīng)有序變化。
4.7 連接電纜
壓力表連接電纜應(yīng)符合GB 3836.4-2000的規(guī)定。
4.8 功能
壓力表應(yīng)具有下列功能:
a)自動(dòng)清零;
b)峰值壓力顯示;
c) 電池欠電壓顯示;
d) 數(shù)據(jù)存儲(chǔ);
e) 線性校正;
f) 延時(shí)自動(dòng)斷電功能。
4.9 基本誤差
壓力表的基本誤差以示值誤差表示,見(jiàn)表 1。
表 1 基本誤差
精確度等級(jí) | 示值誤差(以量程的%計(jì)) |
0.5 | ±0.5 |
1.0 | ±1.0 |
2.0 | ±2.0 |
5.0 | ±5.0 |
4.10 零點(diǎn)漂移
壓力表的零點(diǎn)漂移 1h 內(nèi),應(yīng)不大于基本誤差絕對(duì)值的 1/2。
4.11 過(guò)載能力
壓力表最大承受能力為額定量程的110%,保持30min后,進(jìn)行基本誤差測(cè)定,結(jié)果應(yīng)符合4.9的規(guī)定。
4.12 溫度影響
4.12.1 將壓力表放入 0℃±2℃的恒溫箱中保持 2h,進(jìn)行基本誤差測(cè)定,其結(jié)果應(yīng)符合 4.9 的規(guī)定。
4.12.2 將壓力表放入 40℃±2℃的恒溫箱中保持 2h,進(jìn)行基本誤差測(cè)定,其結(jié)果應(yīng)符合 4.9 的規(guī)定。
4.13 濕熱試驗(yàn)
壓力表耐潮性能應(yīng)符合 GB 3836.1-2000 規(guī)定。
4.14 跌落試驗(yàn)
壓力表應(yīng)通過(guò)從 1m 高度自由跌落 4 次的跌落試驗(yàn),試驗(yàn)后不得有影響防爆性能的變形和損傷,其結(jié)果應(yīng)符合 4.9 的規(guī)定。
4.15 表面溫度
壓力表在正常及故障狀態(tài)下工作溫度范圍內(nèi),測(cè)定壓力表內(nèi)任何元件及導(dǎo)線,最高表面溫度應(yīng)不高于 150℃。
4.16 絕緣性能
壓力表本安電路與外殼之間:
a)絕緣電阻不應(yīng)小于 1.5MΩ;
b) 絕緣電阻應(yīng)承受 50Hz 的正弦波電壓 500V,歷時(shí) 1min 的耐壓試驗(yàn),不得擊穿或閃絡(luò)。
4.17 外觀
壓力表外觀應(yīng)符合:
a)壓力表的可見(jiàn)部分應(yīng)無(wú)明顯的瑕疵、劃痕,接頭螺紋應(yīng)無(wú)明顯的毛刺和損壞。
b)壓力表上的開(kāi)關(guān)、旋(按)鈕等功能鍵及連接(插)件不得有松動(dòng)和損壞現(xiàn)象。
c)壓力表的數(shù)字顯示面板上不得有影響讀數(shù)的缺陷。
5 試驗(yàn)方法
5.1 試驗(yàn)儀器
試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀器基本誤差限的絕對(duì)值不大于被檢壓力表基本誤差限的絕對(duì)值的 1/3。
5.2 試驗(yàn)條件
環(huán)境條件應(yīng)符合 4.2 的要求。
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